[发明专利]一种肥料颗粒碎粉筛分装置

说明书

本发明公开了一种肥料颗粒碎粉筛分装置，包括底座板，所述底座板顶部中间位置活动连接有筛分机构，所述底座板顶部位于筛分机构左侧固定连接有抛动机构，所述底座板顶部位于筛分机构右侧活动连接有承载盘，所述底座板顶部位于承载盘外侧活动连接有缓流收集箱，所述缓流收集箱顶部固定连接有安装板，所述安装板靠近筛分机构的一侧固定连接有吸气扇，所述保护箱内表面位于吸气扇和筛分机构之间固定连接有遮挡滤网，本发明涉及肥料技术领域。利用肥料颗粒与粉尘自身比重的不同，对粉尘进行抽吸，将其与肥料颗粒进行分离，避免肥料颗粒长时间与设备内部构件产生相互接触，保护肥料颗粒的完整性，避免产生不必要的浪费。

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，具体为一种肥料颗粒碎粉筛分装置。

背景技术

随着我国肥料技术的成熟，各种肥料加工设备发展迅速，在肥料生产加工过程中，对肥料进行筛分是较为重要的加工工序，肥料筛分过程中采用的筛分结构主要是由筛分筒、设置在筛分筒上的直径小于标准颗粒的筛孔，细小颗粒的就从筛分孔中漏出进入废料槽，从而完成对肥料的筛分。

根据中国专利CN106583243B所述，当筛分筒旋转至上部时会与滚轴筒上的凸柱相配合，从而使凸柱的端部穿过筛孔，将堵塞在筛孔内的颗粒排出筛孔，其不仅可以防止堵孔，而且不需要再使用额外的驱动结构，可以节省制作成本，设置有翘板，在翘板的底边有敲击球体，在使用滚轴筒表面的凸柱会抵压在翘板的顶边，从而使敲击球体击打在筛分筒上，当翘板脱离凸柱时会在复位弹簧的作用下进行复位以便与下一排凸柱相接触，从而可以大大提高清除的效率，使用稳定性好且适用性强。在使用过程中肥料颗粒与设备自身产生碰撞，容易使得完整的颗粒碎裂，肥料加工过程中产生不必要的浪费。

现有的肥料颗粒碎粉筛分装置在使用过程中肥料颗粒与设备自身产生碰撞，容易使得完整的颗粒碎裂，肥料加工过程中产生不必要的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种肥料颗粒碎粉筛分装置，解决了现有的肥料颗粒碎粉筛分装置在使用过程中肥料颗粒与设备自身产生碰撞，容易使得完整的颗粒碎裂，肥料加工过程中产生不必要的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种肥料颗粒碎粉筛分装置，包括底座板，所述底座板顶部中间位置活动连接有筛分机构，所述底座板顶部位于筛分机构左侧固定连接有抛动机构，所述底座板顶部位于筛分机构右侧活动连接有承载盘，所述底座板顶部位于承载盘外侧活动连接有缓流收集箱，所述缓流收集箱顶部固定连接有安装板，所述安装板靠近筛分机构的一侧固定连接有吸气扇，所述安装板正面和背面固定连接有保护箱，所述保护箱内表面位于吸气扇和筛分机构之间固定连接有遮挡滤网。通过将肥料颗粒进行抛起，利用肥料颗粒与粉尘自身比重的不同，对粉尘进行抽吸，将其与肥料颗粒进行分离，避免肥料颗粒长时间与设备内部构件产生相互接触，保护肥料颗粒的完整性，避免产生不必要的浪费。

优选的，所述筛分机构包括插槽板，所述插槽板靠近抛动机构的一侧底部开设有导料槽，所述插槽板内表面位于倒料槽上方活动连接有插片板，所述插片板靠近抛动机构的一侧且位于插槽板上方开设有筛分孔，所述插片板靠近抛动机构的一侧且位于筛分孔之间活动连接有分流机构。

优选的，所述插槽板正面和背面与保护箱活动连接，所述导料槽远离抛动机构的一侧与承载盘连通，所述插片板正面和背面与保护箱滑动连接。通过活动式的插片设计有利于对内部构件的更换，同时利于对内部肥料的输送，利于分流机构对下落的肥料颗粒进行缓冲，降低其下落的速度与冲击力。