[发明专利]一种PVC管材包覆膜系统及覆膜方法

说明书

本发明公开了一种PVC管材包覆膜系统及覆膜方法，其结构包括控制面板、后管材输送辊、管材、管材表面除灰环、管材全方位覆膜装置、前管材输送辊、伸缩杆、操作台，覆膜支架由胶带支架、外支架、抹平支架、内支架组成，本发明具有的效果：通过管材全方位覆膜装置，利用管材向前均衡推进的作用力，使管材由前至后持续进入覆膜支架，将胶带持续从胶带滚筒上拖出，通过抹平支架与管材表面相贴合的挤压力，使胶带粘黏在管材表面上，因为各所述胶带和各所述抹平支架相配合，且沿管材围成环墙结构，对管材进行全方位覆膜，从而达到节省胶带的目的，降低设备运行难度。

本申请是申请日为2019年7月3日，申请号为CN201910592469.1的发明名称为一种PVC管材包覆膜设备的分案申请。

技术领域

本发明涉及PVC管道或装置领域，尤其是涉及到一种PVC管材包覆膜系统及覆膜方法。

背景技术

PVC管在成型后需要对其进行存储和运输，为了防止PVC管在搬运的过程中被划伤,因此需要在PVC管的表面包覆一层保护膜，PVC管材大多为中空圆柱形结构，且表面光滑平整，因此PVC管材覆膜的难度比一般型材覆膜的难度大，常见的PVC管材覆膜设备，主要是使PVC管材自转，并同步利用输送辊，将PVC管材向前输送，利用PVC管材的自转和前进作用力，使胶带沿着某一角度粘到PVC管材表面，使胶带连续缠绕，将PVC管材表面均匀覆膜，但是这种PVC管材的覆膜方式，需要使用大量胶带，造成PVC管材的覆膜成本较高，且对设备的控制系统要求高，需要使PVC管材的自转和前进均匀同步运作，使胶带缠绕过程中间距一致，防止胶带缠绕过程中间距不一致，造成部分PVC管材表面无法被胶带覆盖，因此需要研制一种新型的PVC管材包覆膜设备，以此来解决现有的PVC管材覆膜设备利用PVC管材的自转和前进作用力，使胶带连续缠绕，将PVC管材表面均匀覆膜，这种PVC管材的覆膜方式，需要使用大量胶带，造成PVC管材的覆膜成本较高，且对设备的控制系统要求高，需要投入更多资金制造的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种管材包覆膜设备，其结构包括控制面板、后管材输送辊、管材、管材表面除灰环、管材全方位覆膜装置、前管材输送辊、伸缩杆、操作台，所述的操作台一侧设有控制面板，所述的操作台前端的中心位置设有前管材输送辊，所述的前管材输送辊下方平行等距设有两根伸缩杆，所述的操作台顶部由前至后设有管材全方位覆膜装置、管材表面除灰环和后管材输送辊，所述的管材设于操作台上方，所述的管材依次穿过后管材输送辊、管材表面除灰环、管材全方位覆膜装置和前管材输送辊。

作为本技术方案的进一步优化，所述的管材全方位覆膜装置由滑轨、支座、覆膜支架、液压泵、输油管组成，所述的支座设于滑轨顶部并且二者采用滑动配合，所述的支座顶部的中心位置设有覆膜支架，所述的覆膜支架两侧设有液压泵，所述的液压泵两侧设有输油管。

作为本技术方案的进一步优化，所述的覆膜支架由胶带支架、外支架、抹平支架、内支架组成，所述的外支架前端的中心位置设有内支架，所述的内支架内壁上均匀等距设有两个以上的抹平支架，所述的外支架内壁上均匀等距设有两个以上的胶带支架，所述的胶带支架设于抹平支架上方并且二者相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的胶带支架由胶带滚筒、定位支架、胶带、滚筒活动销组成，所述的定位支架中心位置设有胶带滚筒，所述的胶带滚筒中心位置设有滚筒活动销，所述的胶带滚筒和定位支架通过滚筒活动销活动连接，所述的胶带滚筒上缠绕有胶带。

作为本技术方案的进一步优化，所述的抹平支架由支架、液压缸、中心抹平辊、侧边抹平辊组成，所述的支架顶部的中心位置设有液压缸，所述的液压缸首端和支架连接，所述的支架内部的中心位置设有中心抹平辊，所述的中心抹平辊两侧设有侧边抹平辊，所述的中心抹平辊和侧边抹平辊活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，各所述的抹平支架沿内支架内壁围成环墙结构。