[发明专利]一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺

权利要求书

1.一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：采用低频率、大功率交变电流搭配的淬火线圈可使工件在短时间内受热且能量能均匀在表面上并快速感应到内部,搭配高压喷淋的冷却方式使工件易开裂因素得以控制；

设备包括：淬火线圈、淬火治具和高压喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：淬火线圈采用曲线弧度仿形特制感应线圈，感应线圈是根据螺栓工件的曲线弧度面制作的专属传感器，感应线圈通电后能将工件表面30秒内加热至A3线临界点范围，以确保金相组织的细化程度。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：高压喷淋的冷却水的出水压力设置为8Kg，喷淋冷却时间为15秒，瞬时高压冷却使工件表面温度降至MS线，跳过工件的危险开裂区，而后随即停止冷却使工件利用余温效果进入自然回火状态，以消除内应力克服裂纹现象的发生。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：淬火治具内置转动机构，由外置的驱动电机带动淬火治具内的转动机构工作。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：采用水溶性PAG淬火工艺，工艺参数为：

淬火加热时工件在治具内的转速为20rpm，极速加热时间为30秒。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：低频淬火工艺流程：

S1、根据螺栓工件的曲线弧度面制作相应的感应线圈作为淬火线圈，淬火线圈安装在淬火治具内并接入电源线；

S2、将螺栓工件插入淬火线圈中并与淬火治具内的转动机构连接；

S3、通电启动，螺栓工件在淬火治具内的转速为20rpm，淬火线圈通电后对螺栓工件极速加热30秒，能将螺栓工件表面在30秒内加热至A3线临界点范围，并快速感应到螺栓工件内部。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：冷却回火工艺流程：

S1、螺栓工件经过淬火线圈淬火后，淬火线圈断电，螺栓工件在淬火治具内停止转动；

S2、高压喷淋装置的喷淋口对着螺栓工件，高压喷淋装置喷淋口冷却水的出水压力设置为8Kg，高压喷淋装置启动，冷却水对淬火后的螺栓工件高压喷淋15秒，在15秒内瞬时高压冷却使螺栓工件表面温度降至MS线，跳过危险开裂区；

S3、螺栓工件经过高压喷淋15秒后，高压喷淋装置停止对螺栓工件的喷淋，利用余温使螺栓工件在空气中进入自然回火状态；

S4、等螺栓工件自然回火后，将螺栓工件取出。

8.根据权利要求1所述的一种工程机械用螺栓防开裂低频淬火工艺，其特征在于：技术指标：

淬火线圈加热时间：30S；

螺栓工件在淬火治具内转速：20rpm；

高压喷淋装置的冷却水压力：8Kg；

高压喷淋冷却时间：15S。