[发明专利]C型檩条简支支座变连续支座的加固方法及支座

说明书

本发明公开了一种轻钢厂房C型檩条简支支座变连续支座的加固方法及加固型的C型檩条，包括如下步骤，步骤1，取一钢板和L型钢，并根据檩条本体的尺寸确定钢板和L型钢的尺寸，将钢板作为上翼缘加固钢板，L形钢的两垂直的板面分别作为腹板加固钢板和下翼缘加固钢板；步骤2，在L型钢用作腹板加固钢板的部分上开第二连接孔，使第二连接孔的间距与檩条本体上用于与檩托板连接的第一连接孔的间距相等；步骤3，采用第一自攻螺钉、第二自攻螺钉和第三自攻螺钉将上翼缘加固钢板、腹板加固钢板和下翼缘加固钢板分别安装在檩条本体的上翼缘、腹板和下翼缘上，并使第二连接孔与腹板上的第一连接孔相对应。本发明增强了檩条的刚度，防止厂房檩条在安装光伏载荷后弯曲变形。

技术领域

本发明涉及一种C型檩条简支支座变连续支座的加固方法及支座。

背景技术

太阳能光伏发电作为清洁环保的绿色能源，是未来能源结构的基础，探寻充分合理地布置利用太阳能光伏发电方式是加强清洁能源利用的重要课题。特别地，将太阳能光伏依附于建筑物表面不失为一种重要方式。世界能源组织早在1986年提出太阳能光伏建筑一体化概念，即BIPV（Building Integrated Photovoltaic），其大致可分为两种形式：一是将光伏直接作为建筑物外部围护结构的组成部分，在建筑施工时完成安装建造，这种形式既能发挥其发电功能，同时又兼具建筑围护功能。另一种则是作为建筑附属设备设施，在完成施工后安装于建筑表面。为充分发挥太阳能光伏作用，面积大，采光好是对光伏依附屋面的基本要求。而轻钢厂房屋面面积大，遮挡少，将其与太阳能光伏结合，发挥其屋盖特点优势，能够切实体现太阳能光伏建筑一体化理念。一般轻钢厂房，屋面恒载取值0.25-0.30kN/m², 新增光伏后，恒载增幅达0.20-0.25kN/m²。因此，新增光伏荷载后，对原有结构体系的承载力和变形需二次验算，并采取必要加固措施，是实现安全可靠实现轻钢光伏挂载屋面的基本保障。对于轻钢厂房的加固方案及方法，梁、柱均可依据相关规范和图集明确相应加固方法。而对于檩条构件，特别对于C型截面檩条，很大占比的厂房檩条间节点铰接，从极限状态设计方法角度观察，两端铰接构件基本不存在强度储备。为提升檩条承载力富裕度，将檩条节点由铰接通过相应加固措施变为刚接，进而诱导构件内力重分布，减小跨中弯矩及变形。

发明内容

本发明的目的是提供一种C型檩条简支支座变连续支座的加固方法，解决现有技术中C型檩条不能满足承载屋面挂载光伏板新增荷载的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：轻钢厂房C型檩条简支支座变连续支座的加固方法，包括如下步骤，

步骤1，取一钢板和L型钢，并根据檩条的尺寸确定钢板和L型钢的尺寸，将钢板作为上翼缘加固钢板，L形钢的两垂直的板面分别作为腹板加固钢板和下翼缘加固钢板。

步骤2，在L型钢用作腹板加固钢板的部分上开第二连接孔，使第二连接孔的间距与檩条本体上用于与檩托板连接的第一连接孔的间距相等。

步骤3，采用第一自攻螺钉、第二自攻螺钉和第三自攻螺钉将上翼缘加固钢板、腹板加固钢板和下翼缘加固钢板分别安装在檩条本体的上翼缘、腹板和下翼缘上，并使第二连接孔与腹板上的第一连接孔相对应。

本发明的方法，通过在檩条本体上加装了翼缘加固钢板、腹板加固钢板和下翼缘加固钢板，分别提高上翼板、腹板和下翼板的刚度，在厂房屋顶的檩条上加装光伏载荷后，避免了檩条由于承受增加的光伏载荷而弯曲变形，保障厂房屋顶的安全，本发明彩和自攻螺钉将上翼缘加固钢板、腹板加固钢板和下翼缘加固钢板分别可拆卸的安装在檩条本体上，其安装拆卸方便，不需事先在檩条本体上钻孔，提高加固效率。

作为本发明的进一步改进，在步骤3中，将上翼缘加固钢板、腹板加固钢板和下翼缘加固钢板分别与檩条本体的上翼缘、腹板和下翼缘相贴合，并测量上翼缘加固钢板、腹板加固钢板和下翼缘加固钢板端部与檩条本体端部的距离，确定上翼缘加固钢板、腹板加固钢板和下翼缘加固钢板的安装位置。