[发明专利]一种钢球自动分配并入盒的包装机

权利要求书

1.一种钢球自动分配并入盒的包装机，其特征在于，包括从上到下依次间隔布置且中心线相互重合的储料盒（11）、进料慢速转板（12）、进料快速转板（13）、分料盘（14）、出料慢速转板（15）、出料快速转板（16）和出料斗（17），以及还包括动力组件（18）；

所述的储料盒（11）为环形的柱状结构，其包括中心柱A（111）、中间环A（112）、外环A（113）、N个隔板A（114）以及N个隔板B（115）；所述中心柱A（111）位于整个储料盒（11）的中央，中心柱A（111）的中央设置有一个纵向贯穿的通孔A（116）；所述的中间环A（112）环绕在中心柱A（111）之外且与中心柱A（111）有间距；所述的外环A（113）环绕在中间环A（112）之外且与中间环A（112）有间距；各所述的隔板A（114）均沿径向方向延伸且等间距布置在中心柱A（111）与中间环A（112）之间，将中心柱A（111）与中间环A（112）之间的区域等分成N个储料格A（117）；各所述的隔板B（115）均沿径向方向延伸且等间距布置在中间环A（112）与外环A（113）之间，将中间环A（112）与外环A（113）之间区域等分成N个储料格B（118），且任意一个隔板B（115）均与其中一个隔板A（114）处于同一条直线上，且隔板B（115）与隔板A（114）的厚度一致；并且，所述的储料格A（117）和所述的储料格B（118）均仅能容纳若干钢球单列堆叠于其中；

所述的进料慢速转板（12）为带有缺口A（121）的圆盘薄片结构，其中心开设有通孔B（122），通孔B（122）的四周设置有内齿圈A（123），所述的缺口A（121）为扇形结构，且该缺口A（121）的扇形结构的弧度与储料格A（117）、储料格B（118）的弧度一致，并能覆盖住一组相邻的储料格A（117）及储料格B（118）；

所述的进料快速转板（13）为带有缺口B（131）的圆盘薄片结构，其中心开设有通孔C（132），通孔C（132）的四周设置有内齿圈B（133），所述的缺口B（131）为扇形结构，且该缺口B（131）的尺寸与所述缺口A（121）的尺寸一致，或者缺口B（131）的弧度略大于缺口A（121）的弧度；

所述的分料盘（14）为环形的柱状结构，其包括中心柱B（141）、中间环B（142）、外环B（143）、N个隔板C（144）以及N个隔板D（145）；所述中心柱B（141）位于整个分料盘（14）的中央，中心柱B（141）的中央设置有一个纵向贯穿的通孔D（146）；所述的中间环B（142）环绕在中心柱B（141）之外且与中心柱B（141）有间距；所述的外环B（143）环绕在中间环B（142）之外且与中间环B（142）有间距；各所述的隔板C（144）均沿径向方向延伸且等间距布置在中心柱B（141）与中间环B（142）之间，将中心柱B（141）与中间环B（142）之间的区域等分成N个分料格A（147）；各所述的隔板D（145）均沿径向方向延伸且等间距布置在中间环B（142）与外环B（143）之间，将中间环B（142）与外环B（143）之间区域等分成N个分料格B（148），且任意一个隔板D（145）均与其中一个隔板C（144）处于同一条直线上，且隔板D（145）与隔板C（144）的厚度一致；并且，所述的分料格A（147）和所述的分料格B（148）均仅能容纳一个钢球置于其中；

所述的出料慢速转板（15）为带有缺口C（151）的圆盘薄片结构，其中心开设有通孔E（152），通孔E（152）的四周设置有内齿圈C（153），所述的缺口C（151）为扇形结构，且该缺口C（151）的扇形结构的弧度与分料格A（147）、分料格B（148）的弧度一致，并能覆盖住一组相邻的分料格A（147）及分料格B（148）；

所述的出料快速转板（16）为带有缺口D（161）的圆盘薄片结构，其中心开设有通孔F（162），通孔F（162）的四周设置有内齿圈D（163），所述的缺口D（161）为扇形结构，且该缺口D（161）的尺寸与所述缺口C（151）的尺寸一致，或者缺口D（161）的弧度略大于缺口C（151）的弧度；

所述的出料斗（17）包括格子部分（17a）和导向部分（17b）；所述的格子部分（17a）包括中心柱C（171）、中间环C（172）、外环C（173）、N个隔板E（174）以及N个隔板F（175），所述中心柱C（171）位于整个格子部分（17a）的中央，所述的中间环C（172）环绕在中心柱C（171）之外且与中心柱C（171）有间距，所述的外环C（173）环绕在中间环C（172）之外且与中间环C（172）有间距，各所述的隔板E（174）均沿径向方向延伸且等间距布置在中心柱C（171）与中间环C（172）之间，将中心柱C（171）与中间环C（172）之间的区域等分成N个漏料格A（176），各所述的隔板F（175）均沿径向方向延伸且等间距布置在中间环C（172）与外环C（173）之间，将中间环C（172）与外环C（173）之间区域等分成N个漏料格B（177），且任意一个隔板F（175）均与其中一个隔板E（174）处于同一条直线上，且隔板F（175）与隔板E（174）的厚度一致；所述的导向部分（17b）包括内导向斗（178）和外导向斗（179），所述的内导向斗（178）呈漏斗形状，且其顶部与所述中间环C（172）的底部连接，所述的外导向斗（179）也成漏斗形状且包裹在内导向斗（178）之外，并且其顶部与所述外环C（173）的底部连接，同时，外导向斗（179）与内导向斗（178）之间的间距大于钢球的直径；

所述的动力组件（18）包括电机（181）、主轴（182）、第一齿轮组（183）、第二齿轮组（184）、第三齿轮组（185）以及第四齿轮组（186）；所述的电机（181）固定于所述储料盒（11）的中心柱A（111）上；所述的主轴（182）固定于电机（181）的输出端，主轴（182）从中心由上而下依次穿过所述的通孔A（116）、通孔B（122）、通孔C（132）、通孔D（146）、通孔E（152）以及通孔F（162），且主轴（182）的底端与所述中心柱C（171）的上表面保持有间隙；所述的第一齿轮组（183）对应布置于所述的通孔B（122）中，第一齿轮组（183）包括外齿轮A（183a）和惰齿A（183b），外齿轮A（183a）固定于主轴（182）上，惰齿A（183b）安装于外齿轮A（183a）与内齿圈A（123）之间且与两者啮合；所述的第二齿轮组（184）对应布置于所述的通孔C（132）中，第二齿轮组（184）包括外齿轮B（184a）和惰齿B（184b），外齿轮B（184a）固定于主轴（182）上，惰齿B（184b）安装于外齿轮B（184a）与内齿圈B（133）之间且与两者啮合；所述的第三齿轮组（185）对应布置于所述的通孔E（152）中，第三齿轮组（185）包括外齿轮C（185a）和惰齿C（185b），外齿轮C（185a）固定于主轴（182）上，惰齿C（185b）安装于外齿轮C（185a）与内齿圈C（153）之间且与两者啮合；所述的第四齿轮组（186）对应布置于所述的通孔F（162）中，第四齿轮组（186）包括外齿轮D（186a）和惰齿D（186b），外齿轮D（186a）固定于主轴（182）上，惰齿D（186b）安装于外齿轮D（186a）与内齿圈D（163）之间且与两者啮合；其中，所述外齿轮A（183a）的直径小于所述外齿轮B（184a）的直径，且两者的直径之比为1/( N+1)，所述外齿轮C（185a）的直径小于所述外齿轮D（186a）的直径，且两者的直径之比也为1/( N+1)；

其中，所述的N介于4到16之间。