[发明专利]碳纤维复合板成型设备

说明书

本发明提供一种碳纤维复合板成型设备，包括支架，支架上部设有上模组件、下部设有下模组件和驱动组件；上模组件包括上支板、上隔热板、上冷却板和上加热板，上隔热板、上冷却板和上加热板与上支板固定连接，上加热板中设置多个容置腔，容置腔中对应设有加热器，上冷却板中设置多个冷却管，上冷却板下方设有上衬板；下模组件包括下支板、下隔热板、下冷却板和下加热板，下支板固定在支架上，下隔热板、下冷却板和下加热板与下支板固定连接，下加热板中设有容置腔，容置腔中对应设有加热器，下冷却板中设置多个冷却管，下冷却板下方设有下衬板。本发明型解决了复合板热压冷却成型过程中复合板的质量差的问题，提高了复合板生产质量。

技术领域

本发明涉及航空用碳纤维复合板成型技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合板成型设备。

背景技术

碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维具有质量轻、强度大、耐腐蚀、高模量的特性，已经在航空领域中得到广泛应用。

碳纤维板的生产基本流程有原板料裁剪、铺贴、点焊、热压(冷却)、切割等工序。原板料热压工序中，需要热压机对铺贴点焊好的板坯在一定的压力和温度下随动压制。

现有的碳纤维复合板热压(冷却)成型工艺存在对碳纤维复合板加热不均匀以及对碳纤维复合板的冷却速度过慢导致碳纤维复合板的成型质量差。

发明内容

本发明提供一种碳纤维复合板成型设备，用以解决现有技术中碳纤维复合板成型过程中复合板加热不均匀以及冷却速度过慢导致碳纤维复合板的成型质量差的问题。

根据本发明的实施例，提供一种碳纤维复合板成型设备，包括：支架，所述支架上部设有上模组件，所述上模组件与所述支架固定连接，所述上模组件下方、所述支架的下部设有下模组件以及驱动下模组件升降的驱动组件，所述下模组件与所述支架滑动连接；所述上模组件包括由上向下依次设置的上支板、上隔热板、上冷却板和上加热板，所述上支板固定在所述支架上，所述上隔热板、上冷却板和上加热板与上支板固定连接，所述上加热板中均匀设置多个上容置腔，所述上容置腔中对应设有加热器，所述上冷却板中均匀设置多个冷却管，所述上冷却板下方设有上衬板，所述上衬板与所述上支板固定连接；所述下模组件包括由下向上依次设置的下支板、下隔热板、下冷却板和下加热板，所述下支板固定在所述支架上，所述下隔热板、下冷却板和下加热板与下支板固定连接，所述下加热板中设有多个下容置腔，所述下容置腔中对应设有加热器，所述下冷却板中均匀设置多个冷却管，所述下冷却板下方设有下衬板，所述下衬板与所述下支板固定连接。

在一种可能地实现方式中，所述上隔热板、上冷却板和上加热板的边缘设有多个连接孔，所述连接孔中对应设有螺栓，所述上隔热板、上冷却板和上加热板通过螺栓与上支板固定连接。

在一种可能地实现方式中，所述下隔热板、下冷却板和下加热板的边缘设有多个连接孔，所述连接孔中对应设有螺栓，所述下隔热板、下冷却板和下加热板通过螺栓与下支板固定连接。

在一种可能地实现方式中，所述上加热板和所述下加热板均为铜板。

在一种可能地实现方式中，所述加热器为电阻式加热棒。

在一种可能地实现方式中，所述上冷却板和所述下冷却板中的冷却管两端分别设有引水管，所述引水管与外部的冷却塔连接，所述引水管上设有多个连接架，所述连接架用于将引水管与支架固定连接。

在一种可能地实现方式中，所述驱动组件包括多个液压缸，多个所述液压缸安装在所述支架上，多个所述液压缸的输出端与下支板固定连接。

在一种可能地实现方式中，所述上衬板下端设有上凹槽，所述下衬板的上端设有与上凹槽配合使用的下凹槽。

在一种可能地实现方式中，所述上衬板和所述下衬板为不锈钢板。