[发明专利]一种用于摩擦焊接的管道除焊痕机及其除痕方法

说明书

本发明公开了一种用于摩擦焊接的管道除焊痕机及其除痕方法，包括转动体，所述转动体内设有动力机构，所述动力机构包括设置在所述转动体内的收纳空间，所述收纳空间右侧设有放置空间，所述收纳空间左侧设有开口朝右的滑槽，所述滑槽内上下滑动设有滑块，所述滑块右端面固定设有滑板。本发明在进行管道的摩擦焊接时，分别放置在两个管道内部，通过带弹性的刮刀可自动刮除管道摩擦焊接时内部产生的焊痕，能使得焊接后的管道拥有更好的排液体的性能，且本发明整体是靠转动的管道自身的动能作为动力进行焊痕的刮除及整体的回收，十分节约能源且与焊接工作关联性很强，十分方便。

技术领域

本发明涉及震动摩擦焊接机相关相关技术领域，具体为一种用于摩擦焊接的管道除焊痕机及其除痕方法。

背景技术

摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备，其具有焊接方便，产生的光污染及空气污染较小的优点，但是由于现有的摩擦焊接在焊接时要由两个原料相互靠近完成，在管道等内部中空的原料进行摩擦焊接时，其焊接产生的焊缝在管道内部容易产生凸起，在焊接的距离较长时很容易影响焊接后的管道的排水性能，去除焊接后管道内部的焊痕也十分麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于摩擦焊接的管道除焊痕机及其除痕方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于摩擦焊接的管道除焊痕机及其除痕方法，包括转动体,所述转动体内设有动力机构，所述动力机构包括设置在所述转动体内的收纳空间，所述收纳空间右侧设有放置空间，所述收纳空间左侧设有开口朝右的滑槽，所述滑槽内上下滑动设有滑块，所述滑块右端面固定设有滑板，所述滑板下侧设有转动设置在所述收纳空间左右侧内壁间的第一扭力轴，所述第一扭力轴与所述收纳空间左侧内壁间设有第一扭簧，所述第一扭力轴上固定设有绕线轮与动力带轮，所述绕线轮上卷绕有棉线，所述棉线上端固定设置在所述滑板下端面，所述动力带轮与传动带轮通过摩擦带传动，所述传动带轮固定设置在底部轴上，所述底部轴左端转动设置在所述收纳空间左侧内壁，所述底部轴右端位于所述放置空间内，所述底部轴右端固定设有两个固定杆，两个所述固定杆右端固定设有单向轴承外圈，所述单向轴承外圈内配合有单向轴承内圈，所述单向轴承内圈内固定设有单向轴，所述单向轴贯穿底部块且与所述底部块转动连接，所述支撑座固定设置在所述放置空间下侧内壁，所述单向轴右侧固定设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮啮合有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定设置在旋转轴上，所述旋转轴上端固定设有从动摩擦轮，所述从动摩擦轮与转动摩擦轮通过运动带摩擦传动，所述运动带上端面固定设有感应块，所述放置空间后侧内壁固定设有感应器，所述转动摩擦轮固定设置在输出轴上端，所述输出轴贯穿固定板上下端面且与所述固定板转动连接，所述固定板固定设置在所述放置空间右侧内壁，所述输出轴下端固定设有输出锥齿轮；

所述转动体右侧设有中间体，所述转动体右端面固定设有旋转杆，所述旋转杆贯穿所述中间体左右端面，所述中间体内以所述旋转杆为中心上下对称设有两个开口朝所述旋转杆的移动槽，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块固定设置在旋转杆上，所述旋转杆右端固定设有动力齿轮；

所述中间体右侧设有刮除机构，所述刮除机构包括定位体，所述定位体左端面设有开口朝左的第一环槽，所述第一环槽内上下对称滑动设有两个弧形滑块，每个所述弧形滑块左端面都固定设有连接块，所述连接块固定设置在所述中间体上，所述定位体右端面设有开口朝右的传动空间，所述传动空间左侧内壁上下转动设有两个传动轴，所述传动轴右端固定设有传动齿轮，两个所述传动齿轮都与所述动力齿轮啮合，所述定位体右端面设有开口朝右的第二环槽，所述第二环槽内上下对称滑动设有两个配合滑块，两个所述配合滑块右端固定设有齿圈，所述齿圈内圈有齿且同时与两个所述传动齿轮啮合，所述齿圈上侧固定设有定位块，所述定位块左端面通过第二扭簧转动设有第二扭力轴，所述第二扭力轴左端固定设有刮刀。

所述输出锥齿轮后侧啮合有运动锥齿轮，所述运动锥齿轮固定设置在轮轴上，所述轮轴转动设置在所述转动体内，所述轮轴上前后对称固定设有两个轮子，所述轮轴右侧设置转动设置在所述中间体内的辅助轮轴，所述辅助轮轴上固定设有两个辅助轮。