[发明专利]一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料生产用反应中和装置及改性聚脲涂料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料生产用反应中和装置及改性聚脲涂料的制备工艺，具体涉及反应装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体底端的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有底座，所述底座的内部设置有出料机构，所述装置主体内部底端的一侧设置有出料管，且出料管的底部贯穿于底座的内部并延伸至出料机构的内部。本发明通过设置有外层体、内层体、保温棉和放置座，使用时，外层体和内层体之间形成双层的结构，增加了保温的效果，有效地减缓了温度的流失，并且在外层体和内层体之间设置有放置座，放置座的内部填充有保温棉，提高了保温的效果，避免物料长时间放置固化，提高了装置的功能性。

技术领域

本发明涉及改性聚脲涂料制备技术领域，具体为一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料生产用反应中和装置及改性聚脲涂料的制备工艺。

背景技术

目前，聚脲喷涂材料在生产加工过程中需要用到中和装置，便于将聚脲喷涂材料于其他搅拌原液混合在一起，经过一系列的加工处理，保证聚脲喷涂材料的正常使用，现有的反应中和装置仍然存在一些问题，搅拌效果不足，导致物料的中和效率低下，大大地降低了装置的工作效率。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的聚脲喷涂材料生产用反应中和装置，搅拌效果不足，导致物料的中和效率低下，大大地降低了装置的工作效率；

(2)传统的聚脲喷涂材料生产用反应中和装置，一次性导入的物料过多时，容易造成物料堵塞；

(3)传统的聚脲喷涂材料生产用反应中和装置，一般由工作人员对装置内部注水进行混合，费时费力，并且不便于对内壁粘着的物料进行清理；

(4)传统的聚脲喷涂材料生产用反应中和装置，物料混合完成后，由于底部沉淀的较多，因此出料时物料的混合不够均匀；

(5)传统的聚脲喷涂材料生产用反应中和装置，保温效果不足，容易造成材料固化，影响材料的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料生产用反应中和装置，以解决上述背景技术中提出搅拌效果不足，导致物料的中和效率低下，大大地降低了装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非开挖修复内衬聚脲喷涂材料生产用反应中和装置，包括装置主体，所述装置主体底端的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有底座，所述底座的内部设置有出料机构，所述装置主体内部底端的一侧设置有出料管，且出料管的底部贯穿于底座的内部并延伸至出料机构的内部，所述装置主体的一侧设置有注水喷淋机构，所述装置主体的内壁设置有保温结构，所述装置主体顶端的一侧设置有匀料机构，所述底座顶端的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板底端的一侧设置有混合搅拌机构；

所述混合搅拌机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在顶板底端的一侧，所述第一伺服电机的输出端通过轴接器与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的两侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底端固定连接有第二联动轴，所述第二联动轴的外部固定连接有固定套块，所述固定套块外部的两侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外部固定连接有连接板，所述第二联动轴顶端的一侧设置有连接架。

优选的，所述主动齿轮的外部设置有与从动齿轮大小相等的齿块，所述主动齿轮和从动齿轮之间构成啮合连接。

优选的，所述匀料机构由进料口、匀料板、凸块、连接转轴和驱动电机组成，所述进料口固定连接在装置主体顶端的一侧，所述进料口的底部与装置主体的内部连通，所述进料口的内部固定连接有连接转轴，所述连接转轴的一端通过轴接器与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机固定连接在进料口外部的一端，所述连接转轴的外部固定连接有多组匀料板，所述匀料板外表面的两侧固定连接有凸块。

优选的，所述匀料板设置有多组并关于连接转轴的中心点呈环形分布。