[发明专利]一种电线铜接头制造成型工艺

说明书

本发明涉及一种电线铜接头制造成型工艺，包括框体、送料装置、固定装置、支撑装置和冲压装置。所述的框体的内部下端安装有送料装置，送料装置的上端面左侧设置有固定装置，送料装置的上端面右端安装有支撑装置，框体的内部上端面靠近右端的位置固定连接有冲压装置。本发明可以解决现有的电线铜接头在压扁冲孔的过程中可能遇到以下难题：a.通过人工利用冲压机械手动对电线铜接头的端头进行冲压，人工投入成本较高，且单次只能对一个电线铜接头进行冲压处理，效率较低，从而造成电线铜接头的产能较低；b.人工冲压只能适应小批量生产，当所需电线铜接头的数量较多时，人工冲压效率较低，且生产周期较长。

技术领域

本发明涉及电线铜接头制造领域，特别涉及一种电线铜接头制造成型工艺。

背景技术

电线铜接头又称电线接头，在电线铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段电线的端头之间通过电线铜接头连接成一个整体，从而达到线路通路的目的。电线铜接头在生产制造时，通常是在筒状的电线铜接头的一端进行压扁处理，进而在压扁部分的中部进行冲孔处理，从而方便导线的连接。

目前，现有的电线铜接头在压扁冲孔的过程中可能遇到以下难题：a.通过人工利用冲压机械手动对电线铜接头的端头进行冲压，人工投入成本较高，且单次只能对一个电线铜接头进行冲压处理，效率较低，从而造成电线铜接头的产能较低；b.人工冲压只能适应小批量生产，当所需电线铜接头的数量较多时，人工冲压效率较低，且生产周期较长。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的电线铜接头在压扁冲孔的过程中可能遇到以下难题：a.通过人工利用冲压机械手动对电线铜接头的端头进行冲压，人工投入成本较高，且单次只能对一个电线铜接头进行冲压处理，效率较低，从而造成电线铜接头的产能较低；b.人工冲压只能适应小批量生产，当所需电线铜接头的数量较多时，人工冲压效率较低，且生产周期较长。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电线铜接头制造成型工艺，其使用了一种电线铜接头制造成型设备，该电线铜接头制造成型设备包括框体、送料装置、固定装置、支撑装置和冲压装置，采用上述电线铜接头制造成型设备对电线铜接头进行处理作业时具体方法如下：

S1、上料固定：通过人工将未加工的筒状的电线铜接头横置在固定装置的上端，使其右端位于支撑装置的上端，并通过固定装置对其左端内部进行撑紧固定处理；

S2、送料处理：通过送料装置带动固定装置和支撑装置同时向右运动，从而带动固定后的电线铜接头向右运动至冲压装置的下方；

S3、冲压处理：通过冲压装置对其下方的电线铜接头的右端进行冲扁处理，同时对冲扁部分的中部进行冲孔处理；

S4：下料处理：通过送料装置继续带动固定后的电线铜接头向右运动至送料装置的右端，从而通过人工将加工完成的电线铜接头取出并进行集中收集和码放处理；

其中，所述的框体的内部下端安装有送料装置，送料装置的上端面左侧设置有固定装置，送料装置的上端面右端安装有支撑装置，框体的内部上端面靠近右端的位置固定连接有冲压装置；

所述的送料装置包括支撑柱、凹形板、拉伸弹簧、支撑滑块、送料板、一号双向电机、带轮和钢丝绳，其中所述的框体的内部下端面对称安装有支撑柱，支撑柱的上端固定连接有凹形板，凹形板的底部滑动安装有支撑滑块，支撑滑块的上端面固定连接有送料板，支撑滑块的左侧壁通过拉伸弹簧和凹形板内部左侧壁相连接，凹形板的底部靠近右端的位置通过电机机座安装有一号双向电机，一号双向电机的输出轴上通过键安装有带轮，带轮上缠绕有钢丝绳，钢丝绳的左端栓接在支撑滑块的右侧壁上；