[发明专利]一种变压器绝缘材料电瓷成型加工工艺

权利要求书

1.一种变压器绝缘材料电瓷成型加工工艺，其使用了一种电瓷干燥设备，该电瓷干燥设备包括底座(1)、固定旋转装置(2)和烘干清理装置(3)，其特征在于：采用上述一种电瓷干燥设备对电瓷进行制作的工艺还包括如下步骤：

S1、设备检查: 在电瓷干燥设备运转前，对该设备进行例行检查和维护；

S2、瓷胚制作：通过人工将放置在置料架(27)上的泥料制作成电瓷胚；

S3、烘干作业：通过固定旋转装置(2)和烘干清理装置(3)对电瓷胚进行干燥作业；

S4、下料入库：将成型的电瓷从固定旋转装置(2)上下料，并进行入库存放；

所述的底座(1)下端内壁上设置有固定旋转装置(2)，底座(1)上端设置有烘干清理装置(3)；

所述的固定旋转装置(2)包括驱动电机(21)、不完全齿轮(22)、旋转轴(23)、旋转齿轮(24)、对接座(25)、对接槽(26)、置料架(27)和卡接三角块(28)，驱动电机(21)通过电机座设置在底座(1)下端内壁上，驱动电机(21)输出端上端设置有不完全齿轮(22)，旋转轴(23)通过轴承设置在底座(1)下端内壁上，旋转轴(23)外壁设置有旋转齿轮(24)，不完全齿轮(22)通过啮合方式与旋转齿轮(24)相连接，旋转轴(23)上端设置有对接座(25)，对接座(25)上端开设有对接槽(26)，置料架(27)通过滑动方式与对接槽(26)相连接，置料架(27)左右两端对称通过滑动方式设置有卡接三脚架；

所述的烘干清理装置(3)包括安置架(31)、双轴电机(32)、轴承架(33)、螺纹柱(34)、进给块(35)、闭合架(36)、加热烘干机构(37)和表面清理机构(38)，安置架(31)设置在底座(1)上端，安置架(31)上端内壁中部通过电机座设置有双轴电机(32)，双轴电机(32)输出端左右两端对称设置有螺纹柱(34)，安置架(31)上端内壁上左右两侧对称设置有轴承架(33)，螺纹柱(34)通过轴承与轴承架(33)相连接，进给块(35)通过螺纹连接方式与螺纹柱(34)相连接，进给块(35)下端设置有闭合架(36)，闭合架(36)靠近双轴电机(32)的一端从上往下均匀开设有配合槽，配合槽上下两端内壁内设置有加热烘干机构(37)，配合槽远离双轴电机(32)的一端内壁内开设有清理腔，清理腔内设置有表面清理机构(38)；

所述的表面清理机构(38)包括滑动柱(381)、进给板(382)、毛刷架(383)、柔软毛刷(384)、进给柱(385)、进给架(386)、限位环(387)、复位弹簧(388)和铰接杆(389)，清理腔上下两端内壁之间架设有滑动柱(381)，进给板(382)通过滑动方式上下对称与滑动柱(381)相连接，进给板(382)靠近双轴电机(32)的一端设置有毛刷架(383)，毛刷架(383)相近的一端设置有柔软毛刷(384)，进给架(386)通过滑动方式左右对称设置在安置架(31)上端内壁上，进给架(386)靠近双轴电机(32)的一端从上往下均匀设置有进给柱(385)，进给柱(385)外壁上设置有限位环(387)，限位环(387)与清理腔外端内壁之间设置有复位弹簧(388)，进给柱(385)和进给板(382)之间通过铰接方式设置有铰接杆(389)。

2.根据权利要求1所述一种变压器绝缘材料电瓷成型加工工艺，其特征在于：所述的不完全齿轮(22)的齿牙数量与旋转齿轮(24)的齿牙数量相同。

3.根据权利要求1所述一种变压器绝缘材料电瓷成型加工工艺，其特征在于：所述的对接槽(26)左右两端内壁上对称开设有卡接槽，卡接三角块(28)通过滑动方式与卡接槽相连接。

4.根据权利要求1所述一种变压器绝缘材料电瓷成型加工工艺，其特征在于：所述的卡接三角块(28)靠近对接槽(26)的一端设置有卡接弹簧。

5.根据权利要求1所述一种变压器绝缘材料电瓷成型加工工艺，其特征在于：所述的加热烘干机构(37)包括加热板(371)、导气泵(372)和空气加热道(373)，配合槽上下两端内壁内设置有加热板(371)，闭合架(36)远离双轴电机(32)的一端从上往下均匀开设有加热槽，加热槽内端内壁上设置有导气泵(372)，闭合架(36)靠近双轴电机(32)的一端从上往下均匀开设有空气加热道(373)。

6.根据权利要求1所述一种变压器绝缘材料电瓷成型加工工艺，其特征在于：所述的铰接杆(389)通过铰接方式对称设置在进给柱(385)上下两端，铰接杆(389)的另一端通过铰接方式与进给板(382)相连接。