[发明专利]一种铝型材挤压出料口淬火装置

说明书

本发明公开了一种铝型材挤压出料口淬火装置，包括底座、淬火装置、风机，所述底座的上表面一侧安装有淬火装置，所述淬火装置的一侧设置有出料口，且出料口一侧的所述淬火装置上安装有风机，所述淬火装置出料口的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有水泵，所述水泵的输入端摆放在所述箱体的内部，所述水泵的输出端密封连接有水管，所述箱体的下表面和一侧均通过螺栓固定连接有喷雾头；本发明通过设置有风机、箱体和喷雾头，在铝合金型材挤压成型之后，淬火装置的出料口有风机，箱体底部和侧面均安装了喷雾头，可以对着铝合金喷水雾，淬火效果更好，并且提高了铝合金的硬度，满足生产和加工的需要。

技术领域

本发明涉及淬火装置技术领域，具体为一种铝型材挤压出料口淬火装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，该工艺具有简单、发明、效果佳等优点，淬火是金属和玻璃的一种热处理工艺，淬火是把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在含有矿物质的水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度，在铝型材的生产过程中，需要将铝合金淬火，但是，目前的淬火装置还存在一些不足，比如：

现有技术中铝合金在淬火出料之后的硬度不足，因此，不能满足生产加工的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材挤压出料口淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材挤压出料口淬火装置，包括底座、淬火装置、风机，所述底座的上表面一侧安装有淬火装置，所述淬火装置的一侧设置有出料口，且出料口一侧的所述淬火装置上安装有风机，所述淬火装置出料口的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有水泵，所述水泵的输入端摆放在所述箱体的内部，所述水泵的输出端密封连接有水管，所述箱体的下表面和一侧均通过螺栓固定连接有喷雾头，所述喷雾头的另一端与所述水管密封连接，所述淬火装置挤压出铝合金，所述底座的上表面另一侧通过螺栓固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面摆放有铝合金，所述铝合金与所述支撑块滑动连接。

优选的，所述淬火装置的一侧通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过螺栓固定连接有风机。

优选的，所述淬火装置的另一侧通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的一端与所述箱体通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱体的上表面开设有进水孔，且进水孔的内壁螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有风机、箱体和喷雾头，在铝合金型材挤压成型之后，淬火装置的出料口有风机，箱体底部和侧面均安装了喷雾头，可以对着铝合金喷水雾，淬火效果更好，并且提高了铝合金的硬度，满足生产和加工的需要。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明箱体剖视结构示意图。

图中：1-底座；2-淬火装置；3-风机；4-支撑板；5-箱体；6-支撑块；7-铝合金；8-喷雾头；9-连接板；10-水泵；11-密封盖；12-水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。