[发明专利]一种改善片式铁氧体产品爬镀的溶液及其应用

说明书

本发明提供了一种改善片式铁氧体产品爬镀的溶液及其应用。本发明改善片式铁氧体产品爬镀的溶液包含羟基酸盐和无机酸，将其用于处理片式铁氧体烧银后半成品，其所含的羟基酸盐会在无机酸的催化下与半成品表面残留的金属离子络合，能有效除去金属离子，避免电镀时金属离子被还原，从而确保不能形成延展爬镀层。本发明改善片式铁氧体产品爬镀的溶液能有效改善片式铁氧体电感器爬镀，又不会腐蚀损伤磁体和银层的致密性，不影响产品的性能和镀层质量，并且处理方法操作简单，效果好，时间短，成本低，操作过程危险性低，材料对环境污染少。

技术领域

本发明涉及一种改善片式铁氧体产品爬镀的溶液及其应用。

背景技术

叠层片式铁氧体电感器，在外观上出现由端电极向中间磁体延展的现象，对此不良称为爬镀。爬镀不良在制造过程中出现于沉积工序。沉积工序是在叠层片式铁氧体电感器烧银后的银电极上通过电镀的方式先镀一层镍金属，然后再在镍金属上镀上一层锡金属，以实现产品的可焊接性。但是在实际作业时，除了端头银电极会镀上镍/锡金属层外，镍/锡金属在片式铁氧体产品磁体表面也会沿着端头银电极向里电镀延展，形成爬镀金属层。产生爬镀的主要原因是片式铁氧体产品磁体电镀时有金属沉积的条件，片式铁氧体产品的磁体材料为FeNiCuZn等混合的金属氧化物，通过烧结后形成复合氧化物，一般在烧结后磁体中会残留少量的未进入晶格的金属离子，特别是高磁导率铁氧体材料其残留的金属离子就更严重，这其中的部分金属离子会存在于磁体表面。在电镀过程中，产品的端电极作为阴极，除Ni²⁺/Sn²⁺变为原子沉积外，同时还伴随析氢反应。析出的[H]原子大部分转换为氢气放出，有少量吸附于磁体表面上，极其活泼，其电动势可以将磁体表面存在的金属离子原子化，即：n[H]+[Me]ⁿ⁺→n[H]⁺+[Me](其中[Me]ⁿ⁺表示金属离子)。被还原的金属原子即作为电镀阴极，成为爬镀的基底。由于析氢反应主要发生在端电极附近，因而爬镀呈现由端电极向中心延展的现象。

目前防止片式铁氧体电感器产品爬镀方法主要有两种：一是产品烧银后进行回炉处理，即将产品在一定温度下长时间保温，此方法的缺点是需要增加设备而且回炉时间长，增加成本和生产周期，而且长时间的回炉保温容易使端电极银层玻璃成分析出，导致电镀后产品可焊性不良。二是使用强酸对磁体表面的金属离子进行腐蚀氧化，此方法的缺点是在腐蚀氧化磁体表面的金属离子同时也会对产品磁体和银层同时产生腐蚀影响，使端电极附着力变差。而且酸性材料操作过程危险性高，对环境影响大。

因此，有必要提供一种新的防爬镀效果好、操作安全性高、效率高、对环境污染小，且不会引起片式铁氧体电感器产品其他性能不良的技术方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种改善片式铁氧体产品爬镀的溶液及其应用。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种改善片式铁氧体电感器爬镀的溶液，包含羟基酸盐和无机酸。

在电镀前，先利用上述溶液处理片式铁氧体烧银后的半成品，以使羟基酸盐在无机酸的催化下与半成品表面残留的金属离子络合，从而确保在电镀时没有金属离子被还原，不能形成延展爬镀层。

羟基酸盐可选择柠檬酸钠、酒石酸钾钠、苹果酸钠等中的至少一种，但并不局限于此。无机酸可选择氨基磺酸、硫酸、盐酸等中的至少一种，但并不局限于此。通常选择氨基磺酸为固体粉末，无需配成溶液，但也可以直接选择为氨基磺酸溶液；硫酸中H₂SO₄的质量浓度通常选择为5～10％；盐酸中HCl的质量浓度通常选择为5～10％。

优选地，以所述溶液的重量为基准计算，所述羟基酸盐占25～40％，所述无机酸占0.05～0.1％。即所述羟基酸盐重量为所述溶液重量的25～40％，所述无机酸重量为所述溶液重量的0.05～0.1％，其他类似描述同理。