[发明专利]一种欧冶炉氧气风口冷却强度优化的方法

说明书

本发明公开了一种欧冶炉氧气风口冷却强度优化的方法，包括如下步骤：1、提升欧冶炉氧气风口冷却水量，冷却水量的流速为7.6024m/s，风口小套进水管管径为φ95*6mm，氧气风口小套前后腔由全部关键水强化冷却后，水速提升到14.87m/s；2、改造泵头，提高泵头的扬程，在原泵的位置，通过泵的基础扩建，依托原有泵的基础安装3台泵头，每台流量为550m3/h的泵头，正常生产时开二备一，实际流量可达到1000m3/h。本发明能够延长欧冶炉风口寿命，稳定欧冶炉生产连续性，提高其作业率。

技术领域

本发明涉及一种欧冶炉氧气风口冷却强度优化的方法。

背景技术

欧冶炉的前身为COREX炉，作为世界上最先进的COREX，从宝钢罗泾搬迁至八钢后通过一系列的工艺技术改造后，具备自身的工艺技术特点，故将COREX炉更名为欧冶炉。风口破损在宝钢COREX-3000及在八钢欧冶炉都成为制约生产，影响作业率的的主要生产因素。自从COREX-3000在宝钢罗泾投产，即2007年12月，刚投产不久即发生氧气风口损坏，破损风口6个。2008年4月、8月、10月、11月以及2009年3月，风口短时间大量破损，最高月破损风口达18-20个。2009年4月投入喷煤操作后，风口破损加剧。2010年2－4月份连续三个月破损分别达到20、30和21个，平均每月在10个左右，由于风口破损导致的休风占总休风时间的40％以上，风口平均使用寿命不到3个月，使用时间最短的仅3天。欧冶炉开炉后，氧气风口小套频繁破损，开炉60天，小套风口24个。风口大量、频繁破损不仅严重影响了生产稳定（作业率），导致非计划休风时间增加，熔炼率低下，而且极大地增加了燃料消耗、氮气消耗、检修费用和生产备件消耗，给欧冶炉生产成本造成了巨大压力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种欧冶炉氧气风口冷却强度优化的方法，能够延长欧冶炉风口寿命，稳定欧冶炉生产连续性，提高其作业率。

实现上述目的的一种欧冶炉氧气风口冷却强度优化的方法，包括如下步骤：1、提升欧冶炉氧气风口冷却水量，冷却水量的流速为7.6024m/s，风口小套进水管管径为φ95*6mm，氧气风口小套前后腔由全部关键水强化冷却后，水速提升到14.87m/s；2、改造泵头，提高泵头的扬程，在原泵的位置，通过泵的基础扩建，依托原有泵的基础安装3台泵头，每台流量为550m3/h的泵头，正常生产时开二备一，实际流量可达到1000m3/h。

欧冶炉通过以上方法进行延长风口小套寿命的攻关，开炉100天，风口只烧损三个，与改造前对比，直接降低小套损耗30个，此项直接费用为42万元，焦比节约了10公斤（每次因休风增加的焦比），氮耗降低了6000m3/h。

具体实施方式

一种欧冶炉氧气风口冷却强度优化的方法，包括如下步骤：1、提升欧冶炉氧气风口冷却水量，冷却水量的流速为7.6024m/s，风口小套进水管管径为φ95*6mm，氧气风口小套前后腔由全部关键水强化冷却后，水速提升到14.87m/s；2、改造泵头，提高泵头的扬程，在原泵的位置，通过泵的基础扩建，依托原有泵的基础安装3台泵头，每台流量为550m3/h的泵头，正常生产时开二备一，实际流量可达到1000m3/h。