[发明专利]一种全自动粉状包装机

说明书

本发明公开了一种全自动粉状包装机，其结构包括机头、集料漏斗、下料口、置物台、底座、电子秤、固定装置、电控箱，机头用电控箱控制，集料漏斗设在机头的底部，集料漏斗的底部与下料口相通，固定装置固定在下料口与集料漏斗连接位置的外表面，置物台设在下料口的正下方，本发明在下料口中设有轴套，在轴套的内部设有清料机构与配合在下料口的表面，在下料口完成装袋后，驱动轮带动清料头沿着下料口的表面竖直向下移动，利用清料头将下料口表面附有的粉剂分离，防止下料口伸出时，表面附带有粉剂长期处于潮湿环境下形成泥垢，进而造成下料口堵塞，影响下料口正常出料。

技术领域

本发明涉及包装设备领域，特别的，是一种全自动粉状包装机。

背景技术

粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称，适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料和袋类、罐类、瓶类等各种包装容器的定量包装，由于粉剂自身的重量较小，在粉剂入袋时，为了避免粉剂飘散在空气中，其下料口常需要伸入到包装袋的袋口内，以此避免下料时，粉剂飘散的空气中，但是，下料口延伸到包装袋口内部时，下料时，因为重力，粉剂会在包装袋内部扩散，从而导致整个下料口的表面附有粉剂，在下料口伸出时，潮湿的环境与粉剂接触，形成泥垢，堆积在下料口中，进而影响下料口的正常出料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动粉状包装机，用以解决下料口延伸到包装袋口内部时，下料时，因为重力，粉剂会在包装袋内部扩散，从而导致整个下料口的表面附有粉剂，在下料口伸出时，潮湿的环境与粉剂接触，形成泥垢，堆积在下料口中，进而影响下料口的正常出料的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动粉状包装机，其结构包括机头、集料漏斗、下料口、置物台、底座、电子秤、固定装置、电控箱，所述机头用电控箱控制，所述集料漏斗设在机头的底部，所述集料漏斗的底部与下料口相通，所述固定装置固定在下料口与集料漏斗连接位置的外表面，所述置物台设在下料口的正下方，所述底座上垂直连接有支柱，所述支柱上分别固定有置物台、电控箱与机头，所述底座上安装有电子秤。

作为本发明优选的，所述固定装置包括夹套、轴套、清料机构，所述夹套设在集料漏斗的底部表面，所述夹套与轴套焊接连接，所述轴套套设在下料口的外侧，所述轴套与下料口之间设有清料机构。

作为本发明优选的，所述清料机构包括清料头、安装腔、挡料片、支杆，所述清料头用支杆固定在安装腔上，所述安装腔为半圆形结构，所述安装腔的底部安装有挡料片。

作为本发明优选的，所述清料头为直角三角形结构，所述清料头设有四个，呈圆形均匀分布在下料口的表面。

作为本发明优选的，所述轴套包括内套、外套、行走轨道，所述内套与外套活动配合，所述内套与外套均设有行走轨道。

作为本发明优选的，所述安装腔内部设有驱动轮、齿条、传动齿轮，所述驱动轮沿着行走轨道移动，所述齿条传动配合于传动齿轮，所述齿条与挡料片固定在一起。

作为本发明优选的，所述挡料片设有四个且呈弧形结构，所述挡料片在传动齿轮的旋转配合下向心移动，形成直径小于下料口的微型出料腔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明在下料口中设有轴套，在轴套的内部设有清料机构与配合在下料口的表面，在下料口完成装袋后，驱动轮带动清料头沿着下料口的表面竖直向下移动，利用清料头将下料口表面附有的粉剂分离，防止下料口伸出时，表面附带有粉剂长期处于潮湿环境下形成泥垢，进而造成下料口堵塞，影响下料口正常出料。

2、本发明清料头与挡料片相配合，在清料头竖直向下移动式，传动齿轮旋转啮合齿条，不断延长挡料片，使分布在下料口周围的挡料片向心移动形成直径小于下料口的微型出料腔，将清料头分离后的粉剂二次通过微型出料腔完成下料，该微型出料腔中由于出料孔小且残余的粉剂量少，在下料时，粉剂不会因为下料重力而产生扩散，保证下料口下料完成后表面光洁度的同时不会浪费物料。