[发明专利]一种用于振动筛上的带式筛分输送装置

说明书

本发明涉及一种用于振动筛上的带式筛分输送装置，该装置固定安装在振动筛的筛箱上，其特征在于包括主动滚筒、从动滚筒、若干个上托辊组件和若干下托辊组件及若干条筛分带，从动滚筒两端的滚筒轴固定在振动筛筛箱排料端的侧板上，主动滚筒两端的滚筒轴固定在振动筛筛箱给料端的侧板上，若干条筛分带均套设主动滚筒和从动滚筒上，每条上行筛分带架装在上托辊组件的隔套上，下行筛分带分别交替架装在上置下托辊上和下置下托辊上，使架装在下托辊组件上的每条筛分带之间的间隙都大于架装在上托辊组件上每条筛分带之间的间隙。其优点是不堵孔、筛分效率高，通过量可独立控制，降低了振动筛的参振质量，提高了振动筛的整体使用寿命。

技术领域

本发明属于振动筛分技术领域，尤其涉及一种用于振动筛上的带式筛分输送装置。

背景技术

振动筛是电力、冶金、化工、建材、煤矿等行业用于筛分煤炭、焦炭、矿石等物料比较理想的筛分设备，用于物料粒度分级的振动筛主要是圆运动筛和直线筛，振动筛的筛面是由筛分物料所需孔型的筛板组成，但在优化过程中仍存在着诸多待解决的问题。

一、堵孔概率

堵孔概率是振动筛最重要的性能指标，如果堵孔概率高、意味着筛面会很快被临界孔型大小粒度的物料堵死，造成筛面无法正常使用，因此堵孔概率越低越好。

筛面是否堵孔主要取决于箱体的振动强度（振动强度是筛箱运动的离心加速度与重力加速度之比，振动强度的大小与振幅的大小成正比、与振次平方的大小成正比），振动强度越大越不易堵孔，在振动强度不变的前提下，对于大颗粒物料，振幅大、振次低不易堵孔。振动强度选过大时、对箱体强度要求高（振动筛箱体受的是交变应力）箱体过于笨重，所需的振动器及电机功率也大，成本也高，对基础的动负荷也大。优选考虑堵孔概率及物料通过量（物料通过量指的是物料的运动速度×物料层的厚度×筛箱的宽度×物料的比重），振动强度通常为3-4。双振幅通常在8-12mm，振次通常在12-16赫兹。对于不规则的片状物料、筛孔尺寸大于50mm以上时、就很难保证不堵孔了。

二、物料通过量，筛分效率对振动筛主要技术参数的要求相互矛盾

1．振动强度及振幅、振次

a）通过量；在振动方向角小于90度大于0度的前提下、物料的通过量与振幅、振次的大小成正比，振幅、振次越大物料在筛面上移动的速度越快，物料通过量越高，在振动强度k不变的前提下，振幅大、振次小，物料的通过量大；

b）筛分效率；振动强度大、筛分效果好，但筛分效率与振动强度不是正比关系，当振动强度大于1.5-2时、随着振动强度的增大、筛分效率的提高就不明显了，在振动强度不变的前提下，振幅小、振次高为好。

2.振动方向角

a）通过量；当振动方向角从90度往30度减小变化时，物料的移动速度由零逐渐变大；

b）筛分效率；当振动方向角从90度往0度减小变化时，筛分效率由最高降到最低；当振动方向角为90度时、筛分效率最佳。

3.筛面倾角

a）通量过；筛面倾角越大、物料通过量越大；

b）筛分效率；筛面倾角越大、筛分效率越低，当筛面倾角大于30度以上时，物料在筛面上的移动速度开始变得不稳定，筛分效率急骤下降，筛面倾角为0度时筛分效率最高。

4.物料来料粒度比的影响

a）通量过；当筛上物料占的比例大时，要求通过量大；

b）筛分效率；当筛下层物料占的比例大时，要求筛分效率高。

综上所述，常规用于物料粒度分级的振动筛在振动强度、振动方向角、筛面倾角等各主要技术参数的选择上，很难对振动筛筛面在堵孔概率、物料通过量、筛分效率、整机重量、成本等方面做到同时最佳的选择，只能避重就轻满足主要性能的要求。

三、筛面使用状况