[发明专利]一种碳钢管翅片式换热器的焊接方法

说明书

本发明提供一种碳钢管翅片式换热器的焊接方法，涉及换热器制造技术领域。本发明碳钢管翅片式换热器的焊接方法至少包括以下步骤：S1、对所述弯头、所述集管、所述盲管和所述待焊蒸发器单片上对应端口进行挂锡处理；S2、将环状药芯锡铅焊料套在所述集管、所述盲管及所述弯头的两端直管管口外侧上；S3、将待焊接的所述集管、所述盲管和所述弯头预装在所述待焊蒸发器单片上；S4、使用回流焊工艺焊将所述弯头、所述集管和所述盲管焊接至所述待焊蒸发器单片上。本发明碳钢管翅片式换热器的焊接方法解决了碳钢类换热器的复杂换热结构产品不易焊接，生产制造效率较低的问题，并且极大地提高了产品的生产制造效率。

技术领域

本发明属于换热器制造技术领域，特别是涉及一种碳钢管翅片式换热器的焊接方法。

背景技术

翅片式换热器是气体与液体热交换器中应用最为广泛的一种换热设备，它通过在基管上加装翅片来达到强化传热的目的。传统的翅片式换热器一般为铜管穿铝箔，焊接时采用铜基钎料硬钎焊。然而此类换热器冷媒一般都是氟系列冷媒，如R22/R134a/R410a等等，面对氨系统却无能为力，所以市场上出现了可适用氨冷媒的碳钢管穿翅片的换热器。但由于氨介质的特殊性，常规的铜基、银基钎料不能使用，而氩弧焊的工艺路线生产效率又非常的低下，复杂的管路焊接对焊接技能要求较高，焊接时焊料常堵塞系统。故而需要提供一种碳钢管翅片式换热器的焊接方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳钢管翅片式换热器的焊接方法，用于解决现有技术中的氩弧焊工艺无法对碳钢管穿翅片的氨制冷换热器进行高效焊接生产的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本发明提供了一种碳钢管翅片式换热器的焊接方法，其中，待焊接的所述碳钢管翅片式换热器包括蒸发侧集管、融霜侧集管、盲管、弯头和待焊蒸发器单片；所述焊接方法则至少包括以下步骤：

S1、对所述弯头、所述集管、所述盲管和所述待焊蒸发器单片上对应端口进行挂锡处理；

S2、将环状药芯锡铅焊料套在所述集管、所述盲管及所述弯头的两端直管管口外侧上；

S3、将待焊接的所述集管、所述盲管和所述弯头预装在所述待焊蒸发器单片上；

S4、使用回流焊工艺焊将所述弯头、所述集管和所述盲管焊接至所述待焊蒸发器单片上。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S1中，采用助焊剂对所述弯头、所述集管、所述盲管和所述待焊蒸发器单片上对应端口进行挂锡处理。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S1中，使用表面处理剂对已挂锡的所述弯头、所述集管、所述盲管和所述待焊蒸发器单片上对应端口进行清洗和风干。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S3中，所述弯头、所述集管及所述盲管预装到所述待焊蒸发器单片的已挂锡端口上。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S3中，将所述蒸发侧集管和所述融霜侧集管预装到所述待焊蒸发器单片的同一端上，将所述蒸发侧集管的出口预装到所述待焊蒸发器单片一侧的端口上，将所述融霜侧集管的出口预装到所述待焊蒸发器单片另一侧的端口上。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S4中，使用焊接设备将所述弯头、所述集管及所述盲管焊接至所述待焊蒸发器单片上。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S4中，所述焊接设备机体为半封闭式。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S4中，所述焊接设备的焊接区为半封闭区，所述已挂锡端口及预装到所述已挂锡端口上的所述弯头、所述集管及所述盲管置于所述半封闭区中，所述待焊蒸发器单片放置于所述焊接设备的开放区中。

于本发明的一实施方式中，在所述步骤S4中，所述焊接设备采用电加热技术，所述焊接区可均分为多个区域，每个所述区域内设有微控风机。