[发明专利]一种陶瓷膜处理乳液聚合树脂废水的方法

说明书

本发明涉及聚合树脂废水的方法技术领域，提供了一种陶瓷膜处理乳液聚合树脂废水的方法，包括包括以下步骤：步骤一、废水收集、存储；步骤二、破乳和絮凝：集水池中废水定量泵入反应池，在搅拌速度5～200rpm条件下，自动定量泵入破乳剂；步骤三、固液分离：反应池废水自流进入沉淀池，废水停留时间为0.5‑3h，上层液体自流进入中转池；步骤四、陶瓷膜过滤。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了乳液聚合树脂废水难分离、难生物降解的问题。本发明采用陶瓷膜过滤的工艺，自动化程度高，设备运行稳定，分离出清液可以直接达标回用，同时处理效率高，工艺流程简单快捷。

技术领域

本发明涉及聚合树脂废水的方法技术领域，具体涉及一种陶瓷膜处理乳液聚合树脂废水的方法。

背景技术

水溶性乳液聚合是重要的合成树脂生产方法，也是ABS树脂、聚合丙烯酸酯、苯丙树脂、丙烯酸酯-醋酸乙烯酯共聚物等合成树脂的主流生产工艺。由于乳液聚合树脂生产过程和客户端使用过程中，涉及反应釜、管道和容器等设备的清洗，产生大量的废水，其中含有高浓度的难降解聚合物、毒性较强的聚合物单体以及分散度很高、稳定性很好的乳液和不少油性物质。该类废水CODcr在几十万、甚至几百万ppm，且B/C低于0.1，处理难度非常大。

专利(CN105712432A)提出源头减排和末端废水处理，采取的工艺是破乳、浮选、混凝、气浮、生化处理工艺。专利(CN109111031A)采用絮凝、沉淀、气浮、移动床生物膜反应、终端絮凝沉淀、终端气浮、芬顿氧化反应等步骤，处理工艺复杂。进水的水质(pH、温度、CODcr等)波动，会大幅降低生化处理的效率，出水水质不稳定。

因此提供一种运行稳定、处理效果好、自动化程度高的乳液聚合树脂生产废水净化方法是本发明所要解决的问题。

为此，我们提出一种陶瓷膜处理乳液聚合树脂废水的方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷膜处理乳液聚合树脂废水的方法，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了乳液聚合树脂废水难分离、难生物降解的问题。本发明采用陶瓷膜过滤的工艺，自动化程度高，设备运行稳定，分离出清液可以直接达标回用，同时处理效率高，工艺流程简单快捷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种陶瓷膜处理乳液聚合树脂废水的方法，其特征在于：包含以下步骤：

步骤一、废水收集、存储：

收集乳液聚合树脂生产和使用过程中产生的废水，储存于集水池。

步骤二、破乳和絮凝：

集水池中废水定量泵入反应池，在搅拌速度5～200rpm条件下，自动定量泵入破乳剂，每吨废水中使用0～5kg破乳剂，反应时间5～60min；间隔5～60min后，在搅拌速度1～50rpm条件下，自动定量泵入絮凝剂，每吨废水中使用0～5kg絮凝剂，反应时间5～60min；

步骤三、固液分离：

反应池废水自流进入沉淀池，废水停留时间为0.5～3h，上层液体自流进入中转池。底层沉淀物定期排出，经固液分离设备，分离出的液体进入集水池，分离出的固体废物作危废处置。

步骤四、陶瓷膜过滤：

中转池废水自动泵入陶瓷膜过滤设备，分离出清液达标回用，分离出浓缩液泵入集水池。

进一步的，所述破乳剂为氯化钠、硝酸铝、SP型、AP型、AE型、AR型中的一种或者多种。

进一步的，所述絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺中的一种或者多种。