[发明专利]三管管捆的自动侧翻装置在审

专利信息
申请号: 202110116209.4 申请日: 2021-01-28
公开(公告)号: CN112849476A 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 宋红晓;吕旭东;张婷;高铭;柳玉玲;王频;任丽丹 申请(专利权)人: 杭州浙达精益机电技术股份有限公司
主分类号: B65B13/18 分类号: B65B13/18;B65B27/10
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 林超
地址: 311100 浙江省杭州市余*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 管管 自动 装置
【说明书】:

发明公开了一种三管管捆的自动侧翻装置。本发明包括左侧侧挡机构、右侧侧挡机构、平衡缓冲机构调整底座;调整底座作为自动侧翻装置的底部,左侧侧挡机构安装在调整底座的一侧,右侧侧挡机构安装在调整底座的另一侧,平衡缓冲机构固定安装在左侧侧挡机构下方。本发明装置结构简单,操作方便,实用性强,实现三管管捆的自动侧翻动作,同时还可以应用到其他类似的场所中。

技术领域

本发明涉及一种侧翻装置,尤其是涉及一种三管管捆的自动侧翻装置。

背景技术

目前在钢厂中对于钢管成型打捆设备均是采取三角形或者六边形的方式将钢管堆垛。一般情况下,三根钢管在钢厂中通常是倒三角形▽堆垛,先在成型架上进行堆垛成型,然后再由打捆设备进行打捆操作,打捆之后采用辊道方式输送,完成出料,但是由于打捆设备的打捆位置需要是水平平面上的,因此三根钢管打捆的位置是倒三角形▽的上顶面,下层是单根钢管,上层是两根钢管,无法进行正常的输送,因此需要将三根钢管的倒三角形翻过六十度角,转变成下层是两根钢管,上层是单根钢管,然后再进行输送,完成出料。在此之前,钢管厂的三根钢管成型打捆都是完全依靠人工实现,不仅效率低,危险性也高。本发明可以自动、高效完成三根钢管三管管捆的侧翻动作,有利于工厂实现全自动生产,减少人工干预,提高了生产效率,保证了操作人员的人身安全。

发明内容

为了克服原有钢管厂三根钢管三管管捆只能依靠人工打捆,无法实现自动化生产,效率低下,操作人员安全性低等问题,本发明的目的在于提供了一种三管管捆的自动侧翻装置。

为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:

本发明包括左侧侧挡机构、右侧侧挡机构、平衡缓冲机构调整底座;调整底座作为自动侧翻装置的底部,左侧侧挡机构安装在调整底座的一侧,右侧侧挡机构安装在调整底座的另一侧,平衡缓冲机构固定安装在左侧侧挡机构下方。

所述的调整底座包括手轮、轴端挡圈、右立板、右旋丝杆、右旋丝杆螺母、右旋移动滑块、丝杆连接套、左旋移动滑块、左旋丝杆螺母、左旋丝杆、左立板、底座、轴承组件、第一挡片、右侧挡辊转轴、左侧挡辊转轴、第二挡片、滑槽块、铜板;

底座固定安装于地面,滑槽块固定安装在底座上表面,滑槽块一侧端面通过螺栓固定安装有左立板,滑槽块另一侧端面通过螺栓固定安装有右立板,安装有左立板的一侧为调整底座的左侧,安装有右立板的一侧为调整底座的右侧,滑槽块中部开有水平的贯穿滑槽,贯穿滑槽中从左到右依次滑动安装有左旋移动滑块和右旋移动滑块,左旋移动滑块和右旋移动滑块中间分别通过左旋丝杆螺母和右旋丝杆螺母活动套装有左旋丝杆和右旋丝杆;左旋移动滑块和右旋移动滑块上端面、下端面沿左旋丝杆方向的左右两侧均各安装一块铜板,每块铜板与贯穿滑槽的上端面或下端面相连,使得左旋移动滑块和右旋移动滑块在铜板的限位导向下移动;

左旋丝杆的左端伸出左旋移动滑块,左旋丝杆的右端通过丝杆连接套与右旋丝杆的左端同轴固定连接;右立板上开有右立板通孔并且右立板通孔中固定安装有轴承组件,右旋丝杆的右端伸出右旋移动滑块后同轴活动连接轴承组件且端部同轴套装有手轮,轴端挡圈通过螺栓同轴固定安装在右旋丝杆的右端面;

左旋移动滑块上开有轴线与左旋丝杆轴线相垂直的左转轴通孔,左侧挡辊转轴的一端伸入左转轴通孔中与左旋移动滑块同轴活动安装,左侧挡辊转轴的另一端与左侧侧挡机构连接;左侧挡辊转轴的中部活动套装有第二挡片,第二挡片的一侧与轴肩相连,第二挡片的另一侧与左侧侧挡机构相连;

右旋丝杆和贯穿滑槽之间的右旋移动滑块上开有轴线与右旋丝杆轴线相垂直的右转轴通孔,右侧挡辊转轴的一端伸入右转轴通孔中与右旋移动滑块同轴活动安装,右侧挡辊转轴的另一端与右侧侧挡机构相连;右侧挡辊转轴的中部活动套装有第一挡片,第一挡片的一侧与轴肩相连,第一挡片的另一侧与右侧侧挡机构相连;手轮进行周向旋转进而带动右旋丝杆和左旋丝杆转动,进而带动左旋移动滑块和右旋移动滑块相互靠拢或者分离运动,从而对左侧侧挡机构和右侧侧挡机构之间的距离进行调节。

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