[发明专利]一种混凝土生产浇筑模板用预处理装置

说明书

本发明公开了一种混凝土生产浇筑模板用预处理装置，包括防护外壳、推料杆、支撑架、备油箱和抹油刷，所述防护外壳内部中间固定连接有分隔板，所述分隔板一侧设置有翻面板，所述翻面板一侧设置有驱动电机，所述分隔板表面设置有开口，所述分隔板和防护外壳一侧固定连接有支撑架，本发明通过设置的设置的转动盘，能够通过驱动电机带动转动盘转动，能够使转动盘表面的振动触头一转动，通过振动触头一转动，能够与振动触头二相撞，从而能够使振动触头二带动移动管位置移动，通过设置的复位弹簧，能够通过复位弹簧之间的弹力，能够将振动杆拉回初始位置，通过这种方式能够实现振动杆带动模板振动，从而能够将模板内的残留物抖落。

技术领域

本发明属于浇筑模板预处理技术领域，具体涉及一种混凝土生产浇筑模板用预处理装置。

背景技术

混凝土，简称为砼(tóng)：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土浇筑模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板。

现针对于混凝土生产模板浇筑中提出以下问题：

1、在混凝土模板浇筑过程中，需要将模板内的的残留物清除干净，但是现有的解决方式一般是通过人工手动清理模板内的残留物，这种方式效率较低，影响后续混凝土浇筑进程；

2、在混凝土模板浇筑过程中，需要将清理后的模板内侧表面涂抹油，在抹油过程中，需要定期对抹油刷表面添加油，这种方式较为麻烦；

3、在混凝土模板浇筑过程中，由于每次浇筑需求不同，需要成型的混凝土块大小也不同，因此需要对模板内的体积大小进行调整。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土生产浇筑模板用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的模板内残留物清除效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土生产浇筑模板用预处理装置，包括防护外壳、推料杆、支撑架、备油箱和抹油刷，所述防护外壳内部中间固定连接有分隔板，所述分隔板一侧设置有翻面板，所述翻面板一侧设置有驱动电机，所述分隔板表面设置有开口，所述分隔板和防护外壳一侧固定连接有支撑架，所述支撑架内部为中空结构，所述支撑架下端设置有废渣收集箱，所述支撑架上表面设置有模板，所述支撑架下端一侧设置有振动杆，所述振动杆下端固定连接有振动板，所述振动板下表面两侧均转动连接有调节杆，两个所述调节杆下端均转动连接有调节块，所述调节块下表面固定连接有移动管，所述移动管设置在固定管内部，两个所述移动管中间固定连接有复位弹簧，所述移动管一端设置在固定管外部，且所述移动管一端固定连接有振动触头二，所述振动触头二另一侧设置有转动盘，所述转动盘一侧设置有驱动电机，所述转动盘表面固定连接有振动触头一。

优选的，所述支撑架上端设置有丝杆一，所述丝杆一一端设置有驱动电机，所述丝杆一表面螺纹连接有移动环一，所述移动环一下端固定连接有推料杆，所述支撑架下端一侧设置有清渣连接头，所述清渣连接头下端固定连接有鼓风管，所述鼓风管另一端设置在鼓风机一侧。

优选的，所述移动环一上表面固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有定位环，所述定位环贯穿设置在定位杆内部，所述定位杆设置在丝杆一上端。

优选的，所述防护外壳内部一侧顶端固定连接有气缸，所述气缸下端传动连接有连接板，所述连接板两端均固定连接有滑动块，所述滑动块另一侧设置在导轨内部，两个所述导轨一侧分别固定连接在分隔板和防护外壳侧边。

优选的，所述连接板下端设置有丝杆二，所述丝杆二一端设置有驱动电机，所述丝杆二表面螺纹连接有移动环二，所述移动环二上端与连接板中间设置有定位块。