[发明专利]一种自动适量上料和避免过载的液压破碎机

说明书

本发明涉及液压破碎机技术领域，且公开了一种自动适量上料和避免过载的液压破碎机，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部转动连接有上料板，所述筒体右上壁的内部活动插接有弧形杆，所述卸料口的上方设置有电磁铁，所述筒体内部的左侧转动主动轮，所述筒体的内右壁插接有固定架，所述固定架的左侧转动连接有挤压轮。通过挤压轮逆时针转动带动其外侧的第二磁性装置转动到顶部时，靠近弧形杆底部的第一磁性装置，进而吸引弧形杆向下移动，使弧形杆的顶部不在卡住右侧的上料板，进料斗内的原料会带动左侧的上料板向下转动，左侧上料板上的原料落在筒体内，从而达到自动间歇性向筒体添加适量原料的效果。

技术领域

本发明涉及液压破碎机技术领域，具体为一种自动适量上料和避免过载的液压破碎机。

背景技术

液压破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，液压破碎机被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

市场上现有的破碎机，工作时一般是工作人员间歇性添加破碎原料，比较麻烦，而且容易过量添加，导致破碎效率较低，当遇到硬料时破碎机容易出现过载情况，强行破碎容易降低破碎机的使用寿命，由此我们提出了一种自动适量上料和避免过载的液压破碎机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动适量上料和避免过载的液压破碎机，具备自动适量上料和避免过载的优点，解决了现有的破碎机一般是工作人员间歇性添加破碎原料，比较麻烦，而且容易过量添加，导致破碎效率较低，当遇到硬料时破碎机容易出现过载情况，强行破碎容易降低破碎机的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动适量上料和避免过载的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动适量上料和避免过载的液压破碎机，包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部转动连接有上料板，所述筒体右上壁的内部活动插接有弧形杆，所述筒体的顶部开设有出料口，所述筒体的右下侧开设有卸料口，所述卸料口的左侧转动连接有挡板，所述卸料口的上方设置有电磁铁，所述筒体内部的左侧转动主动轮，所述筒体的内右壁插接有固定架，所述固定架的左侧转动连接有挤压轮，所述固定架的右侧固定连接有挤压块，所述挤压块的右侧固定连接有强力弹簧，所述固定架的底部固定连接有竖杆，所述挤压块的上方和下方均设置有卡杆。

优选的，所述挡板底部设置扭簧，起到带动挡板向左转动的作用，所述挡板的顶部固定连接有磁块，磁块与电磁铁的磁性相反，电磁铁通电产生磁性时会吸引磁块使挡板紧贴卸料口，将卸料口关闭。

优选的，所述弧形杆的外部套接有复位弹簧，起到带动弧形杆向上复位的作用，弧形杆的左侧位于右侧上料板的顶部，起到挡住上料板，阻止上料板转动的作用。

优选的，所述弧形杆的底部固定连接有第一磁性装置，所述挤压轮的外部固定连接有两个等距排列的第二磁性装置，第一磁性装置与第二磁性装置的磁性相反，两者靠近时会互相吸引。

优选的，所述主动轮的外部固定连接有环形排列的破碎锤，起到挤压破碎原料的作用。

优选的，所述竖杆的左侧固定连接有第一触板，靠近竖杆左侧的筒体内壁固定连接有第二触板，第一触板与第二触板接触时会使电磁铁通电产生磁性。

优选的，所述挤压块的顶部和底部均开设有卡槽，两个所述卡杆分别位于卡槽内，起到卡住挤压块的作用，两个所述卡杆相背的一侧均固定连接有挤压弹簧，起到往相向的方向挤压卡杆的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动适量上料和避免过载的液压破碎机，具备以下有益效果：