[发明专利]一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝及其制备方法

权利要求书

1.一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝，其特征在于：所述四氟乙烯纤维长丝由聚四氟乙烯分散树脂、疏水改性纳米二氧化硅和蒙脱土制得；所述的改性纳米二氧化硅的用量为聚四氟乙烯分散树脂质量的3%~6%，所述的蒙脱土的用量为聚四氟乙烯分散树脂质量的 2%~3%；助挤剂的用量为聚四氟乙烯分散树脂质量的24%~30%。

2.根据权利要求1所述的一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝，其特征在于：所述的聚四氟乙烯纤维长丝的单丝细度为200~500D，单丝拉伸强度为3.2~4.0cN/dtex。

3.根据权利要求1所述的一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝，其特征在于：所述的疏水改性纳米二氧化硅是由溶胶-凝胶法制得的。

4.根据权利要求1所述的一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝，其特征在于：所述的聚四氟乙烯分散树脂的分子量为10⁸~10⁹，所述的疏水改性纳米二氧化硅粒径为100~300 nm，所述的蒙脱土的规格为1400~1500目。

5.根据权利要求1所述的一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝，其特征在于：所述的聚四氟乙烯纤维长丝的接触角为150°~160°。

6.如权利要求1所述的一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝的制备方法，包括步骤：

S1混料：按照比例称取聚四氟乙烯分散树脂、疏水改性纳米二氧化硅、蒙脱土和助挤剂，将疏水改性纳米二氧化硅和蒙脱土加入助挤剂中分散均匀得到第一混合物，然后将所述的第一混合物加入到聚四氟乙烯分散树脂中充分混合，得到第二混合物；

S2熟化：将步骤S1所述的第二混合物在40~60℃下处理15~20h；

S3压坯：将步骤S2熟化处理后的第二混合物以150~170mm/min的速度进行预压压坯，得到坯体；

S4压延：将步骤S3所述的坯体在压辊温度为50~60℃下，进行压延处理，得到基带；

S5脱脂：将步骤S4所述的基带在130~200℃、300~400 r/m/min的条件下进行脱脂，以去除助挤剂、膨化基带；

S6单向拉伸定型：对脱脂后的基带进行单向拉伸定型，拉伸速度为55~60m/min，拉伸倍数为10~11倍，定型温度为130~320℃；

S7分切拉伸：将经过步骤S6单向拉伸定型处理的基带进行分切后进行二次拉伸，得到聚四氟乙烯纤维长丝半成品；

S8加捻定型：将步骤S7所述的聚四氟乙烯纤维长丝半成品在卷绕速度为20~30m/min，捻度为200~400T/m下进行加捻，然后热定型制得聚四氟乙烯纤维长丝。

7.根据权利要求6所述的一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝的制备方法，其特征在于：步骤S7分切拉伸处理时分切刀片间距为2.56~2.76 mm，分切放卷张力为0.5~1.5 N，收卷速度为4~5.5 m/min，拉伸温度为360~380℃。

8.根据权利要求6所述的一种超疏水性聚四氟乙烯纤维长丝的制备方法，其特征在于：步骤S8所述热定型温度为270~300℃，时间为2~4h。