[发明专利]一种矿山高效除尘装置

说明书

本发明提供了一种矿山高效除尘装置，属于矿山设备技术领域，包括除尘箱体，除尘箱体左侧嵌入设置有进气管，除尘箱体顶部嵌入设置有排气管，除尘箱体内部转动连接有内旋转筒，除尘箱体底部开口设置有排废口，除尘箱体内部开口设置有内腔，除尘箱体内部顶端固定连接有驱动箱。该种矿山高效除尘装置设置有转动轴和内旋转筒，通过转动轴和内旋转筒二者的反向转动，使得二者之间的空间产生两股相互交错的离心力，而两股离心力交错后会产生撕裂作用，进而作用在未除尘的气体中，使得气体中的粉尘同样以高速的旋转状态与气体分离，从而令粉尘以悬浮状态滞空于内旋转筒内部，并且防止了粉尘吸附于设备内壁难以清理以及堆积于排废口的粉尘出现凝块。

技术领域

本发明涉及矿山设备技术领域，更具体的说，涉及一种矿山除尘装置。

背景技术

矿山除尘是由于矿山开采过程中，因加工粉碎等过程产生大量粉尘，对周围环境及人体造成潜在危害，因此不能直接向大气排放，必须经过除尘处理，而矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成，状态上分为干粉尘和湿粉尘，在矿山开采以及后续加工生产过程中，粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中，一条完整的矿山加工生产线，需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序，每一道工序，伴随着矿石的碎裂与移动，细微级颗粒会逐步分离出来，从而会产生越来越多的粉尘，在现有的应用于矿山除尘的技术手段中袋式除尘是应用十分广泛的除尘手段，但是含有灰尘的气体在进入设备内部后，粉尘容易由于静电作用等吸附于设备内壁上，从而令粉尘的过滤分离效果无法达到预期目标，在后期中还需对设备内壁进行清理。

因此，需要在现有的矿山除尘装置基础上进行进一步研究，提供一种新的矿山高效除尘装置。

发明内容

本发明旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种矿山高效除尘装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山高效除尘装置，包括除尘箱体，所述除尘箱体左侧嵌入设置有进气管，所述除尘箱体顶部嵌入设置有排气管，所述除尘箱体内部转动连接有内旋转筒，所述除尘箱体底部开口设置有排废口，所述除尘箱体内部开口设置有内腔，所述除尘箱体内部顶端固定连接有驱动箱，所述驱动箱下方转动连接有转动轴，所述转动轴外表固定连接有螺旋叶片，所述转动轴外表位于螺旋叶片上方固定连接有过滤板，所述进气管靠近除尘箱体一端内部嵌入设置有电动转轴，所述电动转轴中转动连接有导流板，所述驱动箱内部中心固定连接有扇叶轴，所述扇叶轴嵌套设置有旋转框，所述旋转框内部活动连接有转动叶片，所述转动叶片左右两端均嵌入设置有连接杆，所述转动叶片前后两侧均开口设置有滑动槽，所述转动叶片前后两侧均滑动设置有配重块，所述转动叶片上下两侧均滑动设置有延伸板，所述滑动槽内部活动设置有稳定滑块,且稳定滑块与配重块相连接，所述转动叶片内部嵌入设置有电动推杆，且电动推杆顶部与稳定滑块相连接，所述延伸板靠近滑动槽一侧固定连接有拨动块，且拨动块位于滑动槽内部滑动，所述旋转框外侧嵌入设置有变向齿轮组，所述驱动箱左右两侧均转动连接有连动杆，且连动杆与变向齿轮组之间呈啮合连接，所述连动杆远离变向齿轮组一端嵌套设置有伞齿轮，且伞齿轮与内旋转筒顶部之间呈啮合连接，所述驱动箱内部位于扇叶轴下方固定连接有驱动电机，且驱动电机动力输出端与转动轴顶部呈传动连接。

进一步的优选方案：所述转动轴和内旋转筒二者呈相反方向转动，且内旋转筒通过转动叶片的转动而实现360°的转动。

进一步的优选方案：所述转动叶片通过气流的向上推动呈360°转动，且转动叶片的转动方向与配重块的滑动方向呈配套设置。

进一步的优选方案：所述导流板通过电动转轴驱动呈左右倾斜摆动，且导流板与进气管管壁之间最大呈65°倾斜设置。

进一步的优选方案：所述延伸板通过稳定滑块的推动向转动叶片外部伸出，且延伸板伸出距离与转动叶片宽度呈配套设置。

进一步的优选方案：所述连动杆通过变向齿轮组的齿轮啮合呈转动设置，且内旋转筒顶部设有倾斜设置的齿条与连动杆末端的伞齿轮啮合。