[发明专利]一种化学原料粉碎装置

说明书

本发明公开了一种化学原料粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的上表面两端固定连接有下料斗，粉碎箱的下表面中部开设有排料通孔，所述粉碎箱的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端固定连接有限位支撑板，限位支撑板的顶端固定连接有与粉碎箱相对应的第二限位弹簧，粉碎箱的内部设置有金属筛分板，金属筛分板的下表面固定连接有第一导流管，第一导流管的底端滑动连接有与粉碎箱固定连接的第二导流管；本发明结构简单，使用方便，使用时通过驱动电机的运转将粉碎箱底端的原料抛起，使得粉碎装置可以对原料进行充分破碎，避免存在破碎死角，显著提升粉碎装置的加工质量。

技术领域

本发明属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种化学原料粉碎装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN208260869U）公开了一种化工原材料粉碎装置,包括粉碎仓，所述粉碎仓的左右两端侧壁均固定安装有弧形粉碎辊，且粉碎仓的内腔对称设置有两个转轴，每个所述转轴的外壁均固定安装有粉碎辊，所述粉碎仓的顶部和底部均开设通孔，且粉碎仓的顶部通孔内壁固定安装有进料仓，所述进料仓的左侧板开孔插接有进料口，且进料仓的左右两端侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的内壁均通过滑块活动连接压板。

该粉碎装置的优点在于，通过电机和皮带轮之间的配合，可以实现一机多用，避免了资源的浪费，可以同时转动两个粉碎辊和锥形刺辊，提升了装置的粉碎效果。

然而该粉碎装置在使用时通过锥形筒和锥齿轮的相互配合对原料进行粉碎，导致粉碎装置存在破碎死角，影响粉碎装置的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学原料粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的上表面两端固定连接有下料斗，粉碎箱的下表面中部开设有排料通孔，所述粉碎箱的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端固定连接有限位支撑板，限位支撑板的顶端固定连接有与粉碎箱相对应的第二限位弹簧，粉碎箱的内部设置有金属筛分板，金属筛分板的下表面固定连接有第一导流管，第一导流管的底端滑动连接有与粉碎箱固定连接的第二导流管，金属筛分板的两端固定连接有与粉碎箱相对应的弹性驱动板，弹性驱动板的下方设置有限位板，限位板的一端固定连接有与金属筛分板相对应的第三限位弹簧，限位板的另一端固定连接有与弹性驱动板相对应的第一活塞油缸，第一活塞油缸的底端设置有第一输油管，粉碎箱的上表面中部设置有粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的两侧设置有粉碎刀，驱动电机的顶端固定连接有主动齿轮，驱动电机的两侧设置有与粉碎箱相固定的限位底座，限位底座的底端固定连接有第二活塞油缸，第二活塞油缸的顶端设置有用于驱动第二活塞油缸伸展的复位弹簧，第二活塞油缸的输出端设置有与第一输油管相对应的第二输油管，限位底座的顶端通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮，驱动轴的另一端固定连接有与第二活塞油缸相对应的传动凸轮。

作为本发明进一步的方案：所述传动凸轮的材质为不锈钢，传动凸轮与驱动轴通过焊接方式固定连接，传动凸轮的底端设置有用于增加粉碎箱的震动幅度的配重圆柱。

作为本发明再进一步的方案：所述配重圆柱贯穿传动凸轮设置，配重圆柱的材质为不锈钢，配重圆柱与传动凸轮通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机的上方设置有与粉碎箱相对应的防护罩，防护罩的材质为不锈钢，防护罩的底端与粉碎箱通过螺丝钉固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一活塞油缸的顶端固定连接有第二驱动磁板，弹性驱动板的下表面固定连接有与第二驱动磁板相互排斥的第一驱动磁板，第一驱动磁板为长方体结构。

作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动磁板为钕铁硼磁铁，第一驱动磁板与弹性驱动板通过胶水粘合连接，第二驱动磁板为长方体结构的钕铁硼磁铁，第二驱动磁板与第一活塞油缸通过螺丝钉固定连接。