[发明专利]一种单组分硅烷改性聚醚密封胶及制备方法

说明书

本发明提供一种单组分硅烷改性聚醚密封胶及制备方法，所述单组分硅烷改性聚醚密封胶的制备原料包括下列重量份数的组分：硅烷改性聚醚树脂A、硅烷改性聚醚树脂B、增塑剂、补强填料、抗氧剂、除水剂、偶联剂以及催化剂。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用不同活性的树脂及新型脂肪族烷基化酯与其余组分相互配合，加快固化交联，提升密封胶的内聚力，提升拉伸强度和粘接强度。

技术领域

本发明属于高分子密封胶领域，具体涉及一种单组分硅烷改性聚醚密封胶及制备方法。

背景技术

硅烷改性聚合物综合了现有两大密封胶体系聚氨酯与有机硅的诸多优点，如高弹性、耐候性优异、粘接强度高，可用于汽车制造、轨道车辆、工程机械、以及家装、幕墙、建筑外墙板密封等领域。

在诸多工业制造领域，如汽车、轨道车辆等领域，由于特殊的制造工艺及使用工况环境，粘接密封材料不可避免接触到超高温条件。目前聚氨酯仅仅能耐承受100℃，有机硅虽然耐温性能较好，但是存在污染材料及不能喷漆修饰等缺陷；常规硅烷改性密封胶可以承受最高120℃的高温，但实际使用及装配生产中经常会遇到180℃甚至200℃的高温情况。现有的技术手段要实现耐高温的技术要求，必须从硅烷改性树脂进行合成改性，成本高昂，工艺复杂，不易形成产业化。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种单组分硅烷改性聚醚密封胶及制备方法。

具体技术方案如下：

一种单组分硅烷改性聚醚密封胶，其不同之处在于，所述单组分硅烷改性聚醚密封胶的制备原料包括下列重量份数的组分：

中，所述硅烷改性聚醚树脂A的结构式为：

其分子量为800-2000；

所述硅烷改性聚醚树脂B的结构式为：

其分子量为3000-4000；

所述增塑剂为脂肪族烷基化酯增塑剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明采用不同活性的树脂及新型脂肪族烷基化酯与其余组分相互配合，加快固化交联，提升密封胶的内聚力，提升拉伸强度和粘接强度，可较好的实现耐高温200℃长达24小时，从而满足各种工业制造领域的粘接密封。

进一步，硅烷改性聚醚树脂B的重量份数为10份～15份；

采取上述进一步技术方案的有益效果在于：选取此范围重量份数的硅烷改性聚醚树脂B与其余组分配合，其拉伸强度达到3.0MPa以上。

进一步，所述增塑剂为hallstar Plasthall@190和/或hallstar Plasthall@180S。

进一步，所述增塑剂为hallstar Plasthall@180S。

采取上述进一步技术方案的有益效果在于：选取此型号的增塑剂与其余成分配合，产品的邵A硬度达到最优，且经高温后，产品伸长率增加至497％。

进一步，所述抗氧剂为胺类化合物。

进一步，所述抗氧剂为德国OKA-Tec公司的OKABEST^TMCLX 50。

采取上述技术方案的有益效果在于：使用该类型抗氧剂与其余组分配合，不仅能提高抗老化性能，相较于传统的抗氧剂，也能提高体系的耐介质性能。

进一步，所述补强填料包括：

超细碳酸钙 20～45份；

以及