[发明专利]一种高效环保生物质燃料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效环保生物质燃料及其制备方法，包括以下原料：松柏木屑、松树树皮、松针、杂草、秸秆和花生壳；由以下步骤制备：步骤一、将配方原料清洗、筛分、粉碎和干燥；步骤二、将粉碎混合料高温炭化处理；步骤三将燃料初品进行造粒并烘干处理；所述造粒烘干设备包括包括底板、造粒电机、减速机、造粒成型机构、烘干提升机构和提升电机，造粒电机安装固定于底板上表面一侧，减速机安装固定于底板上表面中心，造粒成型机构位于减速机的上方，烘干提升机构位于底板上表面另一侧，提升电机安装于烘干提升机构的顶端；本发明解决了现有技术中存在的生物质燃料质量较差的问题。

技术领域

本发明属于生物质燃料技术领域，具体地，涉及一种高效环保生物质燃料及其制备方法。

背景技术

生物质燃料是绿色低碳环保经济的分布式可再生能源，是替代化石能源供热，防治大气污染的重要措施，也可以构建城镇可再生能源体系，成为当前生物能源研究的核心。在生物质和石化资源被利用的过程中，它们最突出的区别是它们对环境的影响不同：当生物降解，它释放的大多数化学物质返回环境被生物体再利用；然而，石化资源长期深埋地下，在未被开采及利用前，能较稳定的存在，且对环境的影响较小，但是当它燃烧时，大量的石化过程中沉积的如硫、重金属等物质被释放出来且很难为生物体利用，由此造成严重的环境污染，如酸雨等。所以，相对于石化能源，生物质燃料具有许多特有的环境价值。它能减少气候变化，土壤侵蚀、水污染和垃圾堆积的压力、提供野生生物居住环境和帮助维持更好的生态健康等；在生物利用和再生的碳循环中，生物质燃烧不会产生净CO₂的释放，所以对温室效应的影响也比较小；燃料后产生较少生物残滞，且还可以用作生物化肥。

生物质燃料的优势较为明显，但目前市场上生物质燃料的质量参差不齐，存在生物质燃料内杂质多，硫、磷等元素含量超标，燃烧过程中产生二氧化硫和五氧化二磷对锅炉和燃烧设备造成腐蚀，燃烧后灰份大和灰碴多，严重影响生物质燃料的进一步推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效环保生物质燃料及其制备方法，解决了现有技术中存在的生物质燃料质量较差，硫、磷元素含量超标，燃烧灰份大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效环保生物质燃料，包括以下重量份原料：松柏木屑20-40份、松树树皮30-50份、松针10-20份、杂草10-15份、秸秆8-10份和花生壳8-10份；

该种高效环保生物质燃料由以下步骤制备：

步骤一、将配方重量份的原料清洗筛分后分别加入破碎机中进行粉碎处理，得到粒径为2-5mm的粉碎混合料；将粉碎混合料进行干燥，使其含水率小于10wt％；

步骤二、将上述干燥后的粉碎混合料置于微波高温烧结炉中，在氮气保护下，从200℃开始升温，以20℃/min的升温速率，升温至800-860℃，保温30-40min，得到燃料初品；

步骤三、将步骤二中得到的燃料初品冷却至常温后，加入到造粒烘干装置的进料斗内，控制调节把手打开转动盘，使燃料初品通过挡料盘上的落料通槽与转动盘之间的缝隙下落至成型模板上，启动造粒电机，使压辊本体在成型模板上滚动，将燃料初品挤压通过成型模板上的成型通孔，制成条形圆柱状的燃料颗粒，燃料颗粒下落至出料转盘上，经过出料转盘旋转将颗粒燃料转移至进料筒体内，颗粒燃料经过进料筒体进入到升料筒内，此时启动提升电机，提升电机输出端带动螺旋轴组件转动，螺旋轴组件将进入到升料筒内的颗粒燃料向上提升，通过进风口向外风筒内鼓入温度为120-140℃的热风，热风通过进风网筒上的网孔进入到进风网筒内部，将颗粒燃料干燥，干燥后的颗粒燃料上升至出料上盖内，通过推料板旋转将颗粒燃料从出料嘴排出，干燥后的颗粒燃料冷却至室温后包装即得生物质燃料。