[发明专利]一种滤棒成型机的滤条检测装置

说明书

本发明提供一种滤棒成型机的滤条检测装置，包括：检测控制器、转速传感器和滤棒计数传感器。所述转速传感器设置在成型机的主动轮上，用于检测成型机的运转速度，并形成车速脉冲信号。所述滤棒计数传感器设置在成型机的接收鼓轮上，用于检测成品滤棒的数量，并形成计数脉冲信号。所述检测控制器分别与所述转速传感器和所述滤棒计数传感器信号连接，所述检测控制器根据所述车速脉冲信号和所述计数脉冲信号计算得到两个脉冲信号的频率比值，并根据所述频率比值与设定阈值相比较来判断滤棒生产是否正常，进而在生产异常时上报异常信息。本发明能提高设备运行效率、提高设备的作业效率和安全性。

技术领域

本发明涉及卷烟生产技术领域，尤其涉及一种滤棒成型机的滤条检测装置。

背景技术

在滤棒的生产过程中，绝大部分辅料浪费是由于跑条和丝束缠辊造成的。对于KDF2成型机，是由安装在测量喷嘴前端的光电开关检测滤条，将此信号引入主PLC控制器的输入端，由此判断KDF2成型机是否运行正常，从而实现滤条的实时检测。这种滤条检测手段存在缺陷，最为明显的就是滤条检测光电开关容易失效，漏检和误检时有发生，不能满足生产需求。当机器高速运转发生跑条和丝束缠辊时，滤条、成型纸和丝束经常遮挡住光电开关，而且这种情况属于高概率事件，导致光电开关误判为滤条正常运行，不会发出停机信号，导致机器一直高速运行，直至操作人员发现时才手动停机，这样已经产生大量跑条，造成严重浪费，尤其在丝束缠辊时，不能及时停机，大量的丝束就会缠绕在开松辊上，直至开松辊“抱死”，导致伺服系统报警才能停机。因此，这些检测缺陷不仅造成原辅料的浪费，同时增加了操作人员的劳动强度，还给设备安全带来隐患、降低了设备的作业效率。

发明内容

本发明提供一种滤棒成型机的滤条检测装置，解决现有滤棒成型机对滤条检测易发生检测失误和失效，造成原料浪费的问题，能提高设备运行效率、提高设备的作业效率和安全性。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种滤棒成型机的滤条检测装置，包括：检测控制器、转速传感器和滤棒计数传感器；

所述转速传感器设置在成型机的主动轮上，用于检测成型机的运转速度，并形成车速脉冲信号；

所述滤棒计数传感器设置在成型机的接收鼓轮上，用于检测成品滤棒的数量，并形成计数脉冲信号；

所述检测控制器分别与所述转速传感器和所述滤棒计数传感器信号连接，所述检测控制器根据所述车速脉冲信号和所述计数脉冲信号计算得到两个脉冲信号的频率比值，并根据所述频率比值与设定阈值相比较来判断滤棒生产是否正常，进而在生产异常时上报异常信息。

优选的，还包括：光电开关；

所述光电开关设置在成型机的喷嘴前端，所述光电开关的输出端与所述检测控制器的第一输入端相连，所述光电开关用于检测喷嘴是否输出滤条；

所述检测控制器根据所述光电开关输出的电平信号确定滤棒生产是否正常，并在生产异常时上报异常信息。

优选的，还包括：显示屏；

所述显示屏与所述检测控制器信号连接，用于显示所述车速脉冲信号、所述计数脉冲信号及相对应频率比值。

优选的，还包括：报警装置；

所述报警装置的输入端与所述检测控制器的输出端相连，所述检测控制器在滤棒生产不正常时控制所述报警装置进行报警。

优选的，所述报警装置至少为以下任一种：指示灯、声光报警器、扬声器和蜂鸣器。

优选的，还包括：停机按钮；

所述停机按钮串接在数字地与所述检测控制器的第二输入端之间，所述检测控制器在所述停机按钮被按下时控制所述显示屏进行停机信息显示，并控制所述报警装置进行停机警示。