[发明专利]一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备

说明书

本发明公开了一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，属于混凝土回收技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱顶部的一侧壁上固接有两个横板，且两个横板上共同安装有筛选组件，所述筛选组件的外侧设有导料箱，且导料箱的内部设有倾斜的导料通道，所述导料箱固接在破碎箱的一侧壁上，所述破碎箱的另一侧壁上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的顶端固接，所述驱动轴靠近顶端的外侧壁上固接有传动轮a，且传动轮a通过皮带与传动轮b传动连接；本发明能实现多级破碎功能，避免大块原料破碎时造成的设备卡住等情况，同时能一次性达到再生粗骨料所需的生产粒度，大大提高了再生粗骨料的生产效益。

技术领域

本发明属于混凝土回收技术领域，具体涉及一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备。

背景技术

由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料，仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密小、空隙率大、压碎指标高，这种再生骨料制备的再生混凝土水量较大、硬化后的强度低、弹性模量低，而且抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能均低于普通混凝土。

目前，为缓解废弃混凝土的堆积以及实现资源的二次利用，需要将废弃混凝土进行破碎，使其变成再生粗骨料，从而继续投入到建筑中，但现有的破碎设备仅能实现单级破碎，难以对大块的原料进行破碎工作，容易发生卡住等情况，导致维修次数增多，而使用颚式破碎机对大块原料进行破碎时，原料破碎的粒度不够，不能一次性达到再生粗骨料所需的生产粒度，同时缺乏筛选和降尘功能，功能单一化，使用上存在一定的弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱顶部的一侧壁上固接有两个横板，且两个横板上共同安装有筛选组件，所述筛选组件的外侧设有导料箱，且导料箱的内部设有倾斜的导料通道，所述导料箱固接在破碎箱的一侧壁上，所述破碎箱的另一侧壁上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的顶端固接，所述驱动轴靠近顶端的外侧壁上固接有传动轮a，且传动轮a通过皮带与传动轮b传动连接，所述传动轮b通过连接轴与主动锥齿轮a固接，且主动锥齿轮a与大块破碎组件啮合，所述驱动轴靠近两端的外侧壁以及连接轴均通过轴承座b转动连接在破碎箱的侧壁上，所述驱动轴的中部固接有蜗杆，且蜗杆与中块破碎组件啮合，所述驱动轴的底端固接有主动锥齿轮b，且主动锥齿轮b与小块破碎组件啮合，所述大块破碎组件、中块破碎组件和小块破碎组件均设于破碎箱内，所述破碎箱的侧壁上还安装有降尘组件。

方案中需要说明的是：

筛选电机、驱动电机、水泵和排风扇均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。

作为一种优选的实施方式，所述筛选组件包括安装在一个横板上的两个筛选电机，筛选电机的输出轴与转动轴的一端固接，转动轴的另一端通过轴承座a转动连接在另一个横板上，转动轴靠近两端的外侧壁上均固接有偏心轮，且两个偏心轮均转动连接在固定筒内，固定筒固接在筛网的底面上。

作为一种优选的实施方式，所述大块破碎组件包括与主动锥齿轮a相啮合的从动锥齿轮a，从动锥齿轮a固接在旋转轴a的一端上，旋转轴a延伸至破碎箱内部的一端上固接有凸轮，且凸轮的外侧壁与压板抵触贴合，压板的一端铰接在破碎箱的内部，压板通过拉簧与破碎箱的内侧壁弹性连接，压板靠近凸轮一端的底面与推杆的一端相铰接，推杆的另一端与动鄂板的侧壁相铰接，动鄂板的顶部铰接在破碎箱内侧的顶面上，破碎箱内侧壁正对动鄂板的位置处固接有静鄂板，且动鄂板和静鄂板的相对面上均设有多排鄂齿。

作为一种优选的实施方式，所述动鄂板的两侧壁上均固接有滑动块，且两个滑动块均通过弹簧弹性滑动连接在破碎箱内侧壁上开设的两个弧形槽内。