[发明专利]一种偏光片的连续模切归整工艺

说明书

本发明公开了偏光片模切技术领域的一种偏光片的连续模切归整工艺，步骤一：将压制覆膜好的偏光片输送到模切设备中；步骤二：将切割好的偏光片收集打包；步骤三：将打包好的偏光片转运到下个工序；解决了现有设备中采用单刀上下运动对偏光片进行单一切割，在切割动作发生时偏光片处于静止状态，连续性差，从而导致工作效率低；其次有些偏光片形状奇特，使得横切刀无法满足切割需求；再而不具备对裁切后的偏光片进行规整收集，因为这类偏光片被裁切后的数量比较庞大，同时规格又比较小，而且厚度薄，所以一般人工整理起来，需要十分细致的操作，所以操作难度大，耗时高，十分影响工作效率。

技术领域

本发明涉及偏光片模切技术领域，具体为一种偏光片的连续模切归整工艺。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的，在偏光片裁切时，首先需要成卷偏光片(卷材)放置在机台上，然后将其实施放卷，在放卷的过程中拉动偏光片伸出移动，机台上的切割刀将卷材裁切成多个单片偏光片(片材)，一般采用模切方式。

现有设备中采用单刀上下运动对偏光片进行单一切割，在切割动作发生时偏光片处于静止状态，连续性差，从而导致工作效率低；其次有些偏光片形状奇特，使得横切刀无法满足切割需求；再而不具备对裁切后的偏光片进行规整收集，因为这类偏光片被裁切后的数量比较庞大，同时规格又比较小，而且厚度薄，所以一般人工整理起来，需要十分细致的操作，所以操作难度大，耗时高，十分影响工作效率。

基于此，本发明设计了一种偏光片的连续模切归整工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种偏光片的连续模切归整工艺，以解决上述背景技术中提出了现有设备中采用单刀上下运动对偏光片进行单一切割，在切割动作发生时偏光片处于静止状态，连续性差，从而导致工作效率低；其次有些偏光片形状奇特，使得横切刀无法满足切割需求，导致设备适用性差的问题；再而不具备对裁切后的偏光片进行规整收集，因为这类偏光片被裁切后的数量比较庞大，同时规格又比较小，而且厚度薄，所以一般人工整理起来，需要十分细致的操作，所以操作难度大，耗时高，十分影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种偏光片的连续模切归整工艺，该工艺的具体步骤如下：

步骤一：将压制覆膜好的偏光片输送到模切设备中；

步骤二：将切割好的偏光片收集打包；

步骤三：将打包好的偏光片转运到下个工序；

其中所述步骤一中模切设备包括电机和框架，还包括下压机构、切割机构和同步机构，所述电机通过支架固定安装再框架侧壁，所述下压机构转动设置在框架中间，所述切割机构设置在下压机构下端面，所述同步机构转动设置在框架侧壁，所述下压机构外壁还设置有传动机构；

所述下压机构包括四个对称设置同步轮，框架同侧所述同步轮外壁分别转动设置在驱动杆两端，两侧所述驱动杆为非同水平线设置，所述同步轮转动设置在框架侧壁，四个所述同步轮中间轴穿过框架的侧壁且固定连接在驱动臂一端，四个所述驱动臂设置初始设置朝向角度相同，框架同侧所述驱动臂另一端均转动连接有平行架，两个所述平行架之间固定安装有刀具架，其中一个所述同步轮外壁通过链条传动连接在电机一端输出轴上；

所述切割机构包括钢带和刀片，所述钢带内侧通过两个辊子转动连接在框架内壁，所述刀片上端连接在刀具架下端面，其中一个所述辊子同轴套设有被动齿轮，所述被动齿轮通过链条传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在切换板侧壁，所述切换板一端转动连接在辊子的外壁，所述切换板中间固定有拉伸弹簧一端，所述拉伸弹簧另一端通过支架固定设置在框架侧壁，所述主动齿轮与电机输出轴上的齿轮相啮合，所述钢带前方还设置有用于收纳的收纳机构；