[发明专利]一种铜尾矿粉后张预应力管道压浆剂

说明书

本发明提供一种铜尾矿粉后张预应力管道压浆，由下述重量份原料制备而成：减水剂1.6~2.2份、塑性膨胀组分0.1‑0.3份、中后期膨胀组分40‑60份、铜尾矿粉30‑50份、消泡剂0.1‑0.3份、缓凝组分0.5‑1份；所述的中后期膨胀组分由UEA膨胀剂和42.5快硬硫铝酸盐水泥组成；所述的铜尾矿粉比表面积为750‑850m²/kg。本发明的铜尾矿粉后张预应力管道压浆剂不仅提供了促进废弃物的资源化利用途径，还具有理想的压浆剂工作性能和力学性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体说是涉及一种铜尾矿粉后张法预应力管道压浆剂。

背景技术

在预应力梁中，预应力管道压浆是预应力能否正确建立并达到设计目的的关键。预应力管道压浆可排除管道内的水分和气体，使压浆材料充实管道空间，保护预应力筋不锈蚀，提高梁体管道的密实度，且压浆材料凝固后与构件形成一个密实的整体，有利于整体共同受力；同时压浆对预应力筋将产生巨大的握裹力，减轻锚具负担，即使锚具超过疲劳极限而失去锚固作用，也有压浆产生的握裹力作为第二道防线，无需担心预应力筋脱锚而造成梁体的断裂。

目前管道压浆采用水泥内掺膨胀剂和减水剂的方法，普遍存在水灰比大、易离析、收缩大、泌水、强度低且易结块堵塞管道等问题，导致压浆不饱满，预应力钢绞线握裹力差，泌水、收缩、强度低于设计等问题，影响管道预应力效果，严重将导致梁体断裂，产生重大质量事故。

其次，随着我国铜冶炼工业化的发展，产生大量的铜尾矿、铜矿废石等固体废弃物，由于铜尾矿综合利用率低，无法利用的尾矿以库坝的方式进行处理。铜尾矿坝库不仅侵占大面积的土地，甚至造成土地环境污染。因此，开展铜尾矿的综合利用研究是绿色建材技术发展的必然趋势之一。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术中管道压浆剂性能不好，铜矿开采冶炼容易造成环境污染的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种铜尾矿粉后张预应力管道压浆剂，由下述重量份原料制备而成：

减水剂1.6~2.2份；

塑性膨胀组分0.1-0.3份；

中后期膨胀组分40-60份；

铜尾矿粉30-50份；

消泡剂0.1-0.3份；

缓凝组分0.5-1份。

本发明优选的方案中，所述铜尾矿粉后张预应力管道压浆剂，由下述重量份原料制备而成：

减水剂1.8~2.0份；

塑性膨胀组分0.2-0.3份；

中后期膨胀组分40-58份；

铜尾矿粉40-50份；

消泡剂0.2-0.3份；

缓凝组分0.6-0.8份。

本发明优选的方案中，所述的减水剂为粉剂聚羧酸高效减水剂。

本发明优选的方案中，所述的塑性膨胀组分为偶氮二甲酰胺。

本发明优选的方案中，所述的中后期膨胀组分由UEA膨胀剂和42.5快硬硫铝酸盐水泥组成。

本发明更优选的方案中，所述的中后期膨胀组分，按重量百分比计，由60~80%的UEA膨胀剂和20~40%的42.5快硬硫铝酸盐水泥组成；最优选由60%的UEA膨胀剂和40%的42.5快硬硫铝酸盐水泥组成。

本发明优选的方案中，所述的铜尾矿粉为铜尾矿脱硫后物理粉磨而成，其比表面积为750-850m²/kg；更优选比表面积为750-800 m²/kg；最优选比表面积为750 m²/kg或800m²/kg。

本发明优选的方案中，所述消泡剂为聚醚类消泡剂，用于消除浆体表面浮沫。