[发明专利]一种非晶带材卷取装置

说明书

本发明公开了一种非晶带材卷取装置，包括动力箱体，动力箱体一侧固定安装有挡板，挡板一侧固定安装有卷轴，动力箱体在靠近挡板的顶部固定安装有压紧装置，压紧装置包括第一导轨、第一滑块、第一伸缩杆、固定座、连接柱、轴承座和压紧轮，动力箱体在靠近压紧装置的一侧固定安装有切断装置，切断装置包括伸缩气缸、切割刀和固定刀座，切断装置的另一侧固定安装有输送装置，输送装置包括传送带、输送板、第二伸缩杆、第二滑块和第二滑轨，切断装置的底部设置有泵机，泵机一侧固定安装有废料箱。该种非晶带材卷取装置，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有多数非晶带材卷取装置缺少废料收集装置和缠绕不便的问题，具有较高的实用价值。

技术领域

本发明涉及非晶带材加工技术领域，具体为一种非晶带材卷取装置。

背景技术

非晶材料，在日常生活中人们接触的材料一般有两种：一种是晶态材料，另一种是非晶态材料。所谓晶态材料，是指材料内部的原子排列遵循一定的规律。反之，内部原子排列处于无规则状态，则为非晶态材料,一般的金属，其内部原子排列有序，都属于晶态材料。科学家发现，金属在熔化后，内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却，原子就会随着温度的下降，而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体。如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，由此就产生了非晶态合金,备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，形成非晶带材。非晶合金材料是20世纪70年代问世的一种新型合金材料，它采用国际先进的超急冷技术将液态金属以1X106℃/S冷却速度直接冷却形成厚度0.02～0.04mm的固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序，长程无序特点的非晶合金组织，这种合金具有许多独特性能特点，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。目前，随着电子技术向高频、小型化方向发展，非晶超微晶软磁合金材料已制成各种各样磁性器件代替硅钢、铁氧体和坡莫合金等应用于电力工业、电子工业及电力电子技术领域，用作电流互感器、大功率开关电源、逆变电源和程控交换机电源的变压器、电抗器、滤波器、互感器及传感器等。虽然，目前，非晶合金变压器的价格约为同容量9型变压器的1.3～1.5倍，但由于空载损耗及负载损耗较9型变压器明显下降，因此，非晶合金变压器的总拥有成本(TOC)仍低于9型变压器10％。

非晶带材在生产时需要进行卷取，但是现有多数非晶带材卷取装置存在以下不足：1.卷取切断时会产生废屑，需要停机进行手动清洁，操作不便，效率较低；2.卷轴光滑，缠绕不方便；因此我们对此做出改进，提出一种非晶带材卷取装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种非晶带材卷取装置，包括动力箱体，所述动力箱体一侧固定安装有挡板，所述挡板一侧固定安装有卷轴，所述动力箱体在靠近挡板的顶部固定安装有压紧装置，所述压紧装置包括第一导轨、第一滑块、第一伸缩杆、固定座、连接柱、轴承座和压紧轮，所述动力箱体在靠近压紧装置的一侧固定安装有切断装置，所述切断装置包括伸缩气缸、切割刀和固定刀座，所述切断装置的另一侧固定安装有输送装置，所述输送装置包括传送带、输送板、第二伸缩杆、第二滑块和第二滑轨，所述切断装置的底部设置有泵机，所述泵机一侧固定安装有废料箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滑块固定安装在第一导轨的一侧，所述第一伸缩杆固定安装在第一滑块的另一侧，所述固定座固定安装在第一伸缩杆的另一端，所述连接柱固定安装在固定座的底部，所述轴承座固定安装在连接柱的底部，所述压紧轮固定安装在轴承座内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切割刀固定安装在伸缩气缸的活塞杆底部，所述固定刀座设置在切割刀的底部，所述固定刀座顶部设置有切割槽，所述切割槽内部设置有排废孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排废孔通过固定刀座内部的管道相互连通，且所述泵机通过管道与排废孔相互接通，所述泵机的另一端与废料箱相互接通。