[发明专利]一种音圈的自动焊接机及焊接方法

说明书

本发明属于音圈加工设备技术领域，尤其公开了一种音圈的自动焊接机，包括机架，所述机架的一端设有一送线机构，所述机架的另一端滑动连接有具有转动功能的承载柱，所述承载柱与所述送线机构之间设有用于夹持焊接线并供所述焊接线穿过的夹线头，所述夹线头与所述送线机构之间设有用于切断所述焊接线的切线机构，所述夹线头的上方设有用于给所述夹线头加热并给所述焊接线提供焊料的烙线机构。本发明的音圈的自动焊接机，通过承载有音圈的承载柱转动靠近夹线头，使焊接线的焊接端呈弯曲状态并与音圈的引线交叉，实现细线的自动化高效焊接生产。

技术领域

本发明属于音圈加工设备技术领域，尤其涉及一种音圈的自动焊接机及焊接方法。

背景技术

通常，喇叭音圈漆包线线头和锦丝线引线焊接方式是通过人手将引线与线头靠近，用沾有锡点的烙铁头接触引线与线头的连接点，通过融化的锡点将引线与线头焊接在一起，达到连接导通的目的，由于人手焊接效率低，品质差，成本高，因此，现有的企业一般采用自动焊接机代替人手焊接。

如申请号为201820965851.3的中国发明专利，公开了一种音圈引线焊接机，通过设有送料机构，实现锡线的送料自动化，再通过在焊接机构设有纵移驱动机构，带动电烙铁上下运动，对音圈进行引线焊接作业，该焊接机中，音圈直接套设于水平设置的套柱上，以便焊接过程中，音圈的焊接部分朝上，方便焊接，虽然该焊接机可实现自动化焊接，但仅便于焊接较粗的线，难以焊接较细的线，尤其是0.05mm～0.5mm细线，无法使用该焊接机自动焊接。

因此，发明人致力于设计一种焊接机及焊接方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种音圈的自动焊接机，通过承载有音圈的承载柱转动靠近夹线头，使焊接线的焊接端呈弯曲状态并与音圈的引线交叉，实现细线的自动化高效焊接生产。

本发明的另一目的在于：提供一种音圈的焊接方法，通过弯曲焊接线的焊接端，使焊接线的焊接端与音圈的引线交叉并自动焊接，高效焊接较细的线。

为了达到上述目的，本发明所采用的一种技术方案为：

一种音圈的自动焊接机，包括机架，所述机架的一端设有一送线机构，所述机架的另一端滑动连接有具有转动功能的承载柱，所述承载柱与所述送线机构之间设有用于夹持焊接线并供所述焊接线穿过的夹线头，所述夹线头与所述送线机构之间设有用于切断所述焊接线的切线机构，所述夹线头的上方设有用于给所述夹线头加热并给所述焊接线提供焊料的烙线机构。

所述焊接线的自由端即为该焊接线的焊接端，送线机构将焊接线送至夹线头，焊接线的焊接端穿过夹线头，承载柱承载着音圈转动并靠近焊接线的焊接端，将焊接线的焊接端呈弯曲状态，使焊接线的焊接端与音圈的其中一个引线交叉，烙线机构给夹线头传导热量并提供焊料，使焊接线的焊接端与音圈引线的交叉部分焊接在一起。

作为本发明音圈的自动焊接机的一种改进，所述承载柱的旁侧设有定位机构，所述定位机构包括定位块，所述定位块的移动方向与所述焊接线的送线方向垂直，所述定位块位于所述夹线头与所述承载柱之间。

作为本发明音圈的自动焊接机的一种改进，所述定位块上连接有限位块，所述限位块和所述定位块靠近所述承载柱的一侧与所述承载座上的音圈匹配。

优选的，所述夹线头的数量为两个，两个所述夹线头的夹持端交叉夹持所述焊接线。

作为本发明音圈的自动焊接机的一种改进，两个所述夹线头外分别套设有一夹线罩，所述夹线头穿过对应的所述夹线罩并沿着对应的所述夹线罩滑动。

作为本发明音圈的自动焊接机的一种改进，所述送线机构与所述切线机构之间设有一沾助焊剂机构，所述沾助焊剂机构包括一具有上下移动和前后移动功能的助焊剂盒，所述助焊剂盒的顶部镂空设置。