[发明专利]一种高清防静电钢化膜制造钢化处理工艺

权利要求书

1.一种高清防静电钢化膜制造钢化处理工艺，其使用了一种钢化膜制造钢化处理设备，该钢化膜制造钢化处理设备包括托存机构(1)、升吊机构(2)、开合机构(3)、蓄装机构(4)、滚移机构(5)和温控箱体(6)，其特征在于：采用上述钢化膜制造钢化处理设备对钢化膜进行预热钢化处理的具体方法如下：

S1、钢化膜的化学浸泡：通过温控箱体(6)将蓄装机构(4)中的硝酸钾进行加热融化，然后将圆柱弹簧(13)上钩挂的钢化膜，浸泡入加热融化后的硝酸钾中；

S2、升吊晾控：通过升吊机构(2)将上述S1中化学浸泡的钢化膜升吊到托存单元(10)上，然后进行多余硝酸钾的晾落；

S3、高温钢化：通过温控箱体(6)将对上述S2中放置的钢化膜进行高温钢化，使钢化膜进行等离子替换的化学反应；

S4、收集转移：通过人工将规定时间高温钢化处理后的钢化膜进行收集，然后再转移到后续钢化膜的处理工序中；

所述温控箱体(6)的顶部端面安装有升吊机构(2)，位于温控箱体(6)的底部端面均匀安装有滚移机构(5)，所述温控箱体(6)的前端外壁上设置有开合机构(3)，位于开合机构(3)的内侧设置有蓄装机构(4)，所述的蓄装机构(4)安装在温控箱体(6)的内部，位于蓄装机构(4)的正上方设置有托存机构(1)，所述的托存机构(1)安装在温控箱体(6)的内壁上；

所述的托存机构(1)包括托存单元(10)、制备通框(11)、挂杆(12)和圆柱弹簧(13)；所述的托存单元(10)左右对称的安装在温控箱体(6)的内壁上，两个所述的托存单元(10)之间设置有两个制备通框(11)，且制备通框(11)呈上下排布，所述的制备通框(11)上设置有多个沿其宽度方向呈线性分布的挂杆(12)，所述的挂杆(12)上设置有多个沿其长度方向呈线性分布的圆柱弹簧(13)；

所述的托存单元(10)包括C型框架(101)、止转轴杆(102)、层叠轴杆(103)、托接卡爪(104)和导升滑板(105)；所述的C型框架(101)安装在温控箱体(6)的内壁上，位于C型框架(101)的内壁上通过销栓上下对称的安装有止转轴杆(102)，位于止转轴杆(102)的外侧设置有层叠轴杆(103)，所述的层叠轴杆(103)通过销栓上下对称的安装在C型框架(101)的内壁上，所述的层叠轴杆(103)上通过轴承对称安装有托接卡爪(104)，且托接卡爪(104)的内侧端面与止转轴杆(102)相互抵触，所述的导升滑板(105)对称的安装在C型框架(101)的内壁边缘上；

所述的升吊机构(2)包括主梁支架(20)、手轮(21)、钢绳卷筒(22)、钢丝拉绳(23)、外滚轮(24)、内转轮(25)、联结块(26)、拉杆(27)、升降直板(28)、钢丝吊绳(29)和升吊板(29A)；所述的主梁支架(20)安装在温控箱体(6)的顶部端面上，位于主梁支架(20)顶部端面通过轴承座安装有手轮(21)，所述的手轮(21)的轴端安装有钢绳卷筒(22)，所述的钢绳卷筒(22)上设置有钢丝拉绳(23)，且钢丝拉绳(23)通过滑动方式与外滚轮(24)和内转轮(25)相互连接，所述的外滚轮(24)和内转轮(25)分别通过轴承安装在主梁支架(20)的外壁上，所述的外滚轮(24)位于钢绳卷筒(22)的正下方，所述内转轮(25)的正下方设置有联结块(26)，所述的联结块(26)安装在钢丝拉绳(23)的轴端上，位于联结块(26)的外侧对称安装有拉杆(27)，所述拉杆(27)的底部轴端通过螺栓安装有升降直板(28)，且升降直板(28)通过滑动配合方式与主梁支架(20)相互连接，所述的升降直板(28)上通过螺栓对称安装有钢丝吊绳(29)，两个所述钢丝吊绳(29)的底部轴端之间设置有升吊板(29A)，且升吊板(29A)位于温控箱体(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高清防静电钢化膜制造钢化处理工艺，其特征在于：所述的开合机构(3)包括开合边框(30)、密封门(31)、锁扣把手(32)和密封扣(33)；所述的开合边框(30)安装在温控箱体(6)的外壁上，位于开合边框(30)的右侧外壁上通过蝶形铰链安装有密封门(31)，所述密封门(31)的外壁上安装有锁扣把手(32)，所述的锁扣把手(32)通过旋转卡接方式与密封扣(33)相互连接锁紧，所述的密封扣(33)安装在开合边框(30)的左侧外壁上。