[发明专利]一种新型无味高耐候性LED-UV光固化白色面漆及其生产方式

说明书

本发明公开了一种新型无味高耐候性LED‑UV光固化白色面漆及其生产方式，组分按质量百分数计，包括环氧丙烯酸酯20‑30％、聚氨酯丙烯酸酯15‑30％、丙烯酸酯类化合物15‑30％、光引发剂3‑6％、助剂0‑3％，填料补充余量至100％。将环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、部分丙烯酸酯类化合物、光引发剂放入制漆容器中，搅拌分散，再加入助剂，搅拌分散，接着加入填料，搅拌分散，最后加入剩余丙烯酸酯类化合物，调节粘度。本发明生产的光固化白色面漆能广泛应用于各种家居木制品家具，同时，本发明生产的光固化白色面漆净味、清透，具有良好的耐黄变性能、硬度和光泽。

技术领域

本发明涉及涂料组合物领域，具体涉及一种新型无味高耐候性LED-UV光固化白色面漆及其生产方式。

技术背景

UV光固化涂料主要指在紫外光照射下迅速交联固化成膜的一类新型涂料，因其高效涂装固化和环境友好特征，已为世界涂料行业和绝大多数的管理机构所认可，在家具行业已广泛使用。LED-UV光固化涂料是UV光固化涂料的一种，是利用LED-UV光源作为光化学反应的固化能源，与传统汞灯UV光源对比，可节约80％以上的电能，无汞、不产生臭氧，符合国家的节能减排政策。

目前LED-UV光固化涂料都需要光引发剂来促进低聚物的交联固化。光引发裂解形成小分子，引发低聚物聚合成膜，未反应的小分子对漆膜黄变产生影响，致使家具采用常规LED-UV光固化涂料涂装后，漆膜黄变不耐候，气味经久不散，严重影响了居家环境的身心健康。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种新型无味高耐候性LED-UV光固化白色面漆。

一种新型无味高耐候性LED-UV光固化白色面漆，组分按质量百分数计，包括环氧丙烯酸酯20-30％、聚氨酯丙烯酸酯15-30％、丙烯酸酯类化合物15-30％、光引发剂3-6％、助剂0-3％，填料补充余量至100％。

进一步地，组分按质量分数计，包括环氧丙烯酸酯20-30％、聚氨酯丙烯酸酯15-25％、丙烯酸酯类化合物20-30％、光引发剂3-6％、助剂0-3％，填料补充余量至100％。

进一步地，所述环氧丙烯酸酯为低官能度改性环氧丙烯酸酯。

进一步地，所述聚氨酯丙烯酸酯包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯中的一种或两种。

进一步地，所述丙烯酸酯类化合物为新戊二醇聚甲基环氧乙烷二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种。

进一步地，所述光引发剂为LED专用光引发剂、酰基磷氧化物类、苯偶酰类、烷基苯酮类中的一种或多种。

进一步地，所述助剂为流平剂、分散剂、消泡剂中的一种或多种。

进一步地，所述填料为钛白粉、滑石粉、二氧化硅、硅微粉中一种或多种。

本发明第二个方面提供了一种新型无味高耐候性LED-UV光固化白色面漆的生产方法，步骤包括：

A将环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、部分丙烯酸酯类化合物、光引发剂放入制漆容器中，在800-950rpm下搅拌分散15-20min；

B往制漆容器中加入助剂，在1000-1300rpm转速下搅拌分散5-10min；

C往制漆容器中加入填料，在1200-1500rpm转速下搅拌分散20-30min；

D往制漆容器中加入剩余丙烯酸酯类化合物，调节粘度至25℃下为500-800cps，得到白色面漆。

进一步地，所述白色面漆的细度为20-30um。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：