[发明专利]一种双轴取向塑料管成型模具

说明书

本发明公开了一种双轴取向塑料管成型模具，属于塑料管成型技术领域。一种双轴取向塑料管成型模具，包括：第一端体、中体、第二端体、限位块、固定块以及通气管；第一端体、中体、第二端体沿轴线依次连接，限位块和固定块用于对管坯进行固定，通气管用于向管坯中通气，使管坯一次性完成轴向和径向的变形，能够一次性双轴取向，相对于原有的两道工序，大大缩短了制备周期，提高了生产效率，同时，采用空气直接对管坯进行扩胀，不会损坏管坯的表面以及不会影响最终产品的力学性能。

技术领域

本发明涉及塑料管成型技术领域，具体涉及一种双轴取向塑料管成型模具。

背景技术

聚合物高分子材料的大分子链段在一定温度和外力作用下能够沿作用力方向取向，大分子链段得到进一步有序排列，使材料在取向方向上的力学性能得到大幅提升，双轴取向塑料管即对管坯进行径向扩张和轴向扩张，从而能够双轴取向。目前双轴取向塑料管在制备时，通过牵引机对进行轴向拉伸，并通过锥形件等扩张件进行径向扩胀，但是由于两个步骤分开进行，导致制备周期长，生产效率低，同时，锥形件等扩胀件的引入会与管坯进行摩擦，影响最终成品的外观质量以及力学性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双轴取向塑料管成型模具，以解决现有双轴取向塑料管在制备时，生产效率低以及外观质量和力学性能得不到保证的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种双轴取向塑料管成型模具，包括：第一端体、中体、第二端体、限位块、固定块以及通气管；

第一端体、中体、第二端体沿轴线分别设有内腔，第一端体、中体、第二端体沿轴线依次可拆卸连接，并且各内腔之间依次连通，中体的内腔的直径大于第一端体和第二端体的内腔的直径；

限位块的一端与第一端体远离中体的一端可拆卸连接，限位块的另一端伸入第一端体的内腔中并与第一端体的内侧壁之间具有间隙；

固定块的一端与第二端体远离中体的一端连接，固定块的另一端伸入第二端体的内腔中；

通气管穿过固定块并伸入到内腔中，通气管位于内腔的一端设有堵头并且通气管的侧壁设有多个透气孔。

本发明的双轴取向塑料管成型模具在制备双轴取向塑料管时，管坯在模具中通过气体进行扩胀变形，管坯在变形过程中，一次性完成轴向和径向变形，能够一次性双轴取向，相对于原有的两道工序，大大缩短了制备周期，提高了生产效率，同时，采用空气直接对管坯进行扩胀，不会损坏管坯的表面以及不会影响最终产品的力学性能。

双轴取向塑料管在模具中的成型过程：管坯放入到模具中后，管坯套在通气管的外侧，管坯的一端通过第二端体的内侧壁以及固定块的端部进行限位，关闭的另一端套设在限位块的外侧，通过限位块与第一端体之间的挤压作用进行固定，通过对管坯一端限位，另一端固定的方式进行安装，可以缩短安装时间，避免管坯安装时间过长而导致管坯和模具的温度下降太多，从而导致不能顺利制备双轴取向塑料管，在管坯安装完成后，相通气管中通入热气，热气透气孔进入到管坯的内部，将管坯撑大，直到管坯与中体的内壁紧密接触，由于管坯在撑大过程中，会在径向和轴向变形，从而一次性完成轴向和径向变形，能够一次性双轴取向。

进一步地，上述中体包括与第一端体连接的第一连接段以及与第二端体连接的第二连接段；

第一连接段与第二连接段之间具有间隙，间隙中设有两端分别与第一连接段和第二连接段连接的弹簧、第一弹性套以及第二弹性套，弹簧位于第一弹性套和第二弹性套之间；

第一连接段靠近第二连接段的一端设有截面呈环形的滑槽，第二连接段靠近第一连接段的一端设有与滑槽相配合的并且截面呈环形的滑块，第二弹性套的内侧壁与第一连接段和第二连接段的内侧壁齐平，第二弹性套的外侧壁与滑块的内侧壁接触。