[发明专利]铝单板尖角加工成型方法及其加工设备

说明书

本发明公开了铝单板尖角加工成型方法及其加工设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述竖板的一侧固定安装有限位组件，所述顶板的底部固定安装有冲压组件，所述底座的顶部且位于冲压组件的正下方固定安装有支撑组件；本发明通过将经过标记和切割后的铝单板基板平放在板体的顶部，推动铝单板基板，使压块底部的中心处与铝单板基板薄膜标记好的折弯处对齐，这样降低了偏差，标记为冲压提供了参考，提高了精准度，然后转动螺杆，螺杆带动滑块移动，滑块带动杆体移动，杆体带动限位块移动，限位块铝单板基板的一侧贴合，从而完成调节工作。

技术领域

本发明涉及铝单板加工设备技术领域，具体为铝单板尖角加工成型方法及其加工设备。

背景技术

铝单板幕墙适用于各种建筑内外墙、大堂门面、柱饰、高架走廊、人行天桥、电梯包边、阳台包装、广告指示牌、室内异形吊顶等的装饰，建筑物外墙、梁柱、阳台、雨棚机场、车站、医院会议厅、歌剧院体育场馆接待大堂等等高层建筑物；具有不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物的优点，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，铝单板在生产的过程中，需要对铝单板的尖角进行加工。

现有的铝单板尖角加工方法通常是通过机器下压固定短边，人力手动进行掰折长边进行折角，这样精准度低，不稳定因素较多，容易在加工时出现偏差，导致板材报废，且费时费力，增加了劳动成本，因此我们需要提出铝单板尖角加工成型方法及其加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供铝单板尖角加工成型方法及其加工设备，具备精准度高和省时省力优点，解决了现有的铝单板尖角加工方法通常是通过机器下压固定短边，人力手动进行掰折长边进行折角，这样精准度低，不稳定因素较多，容易在加工时出现偏差，导致板材报废，且费时费力，增加了劳动成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝单板尖角加工成型方法及其加工设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述竖板的一侧固定安装有限位组件，所述顶板的底部固定安装有冲压组件，所述底座的顶部且位于冲压组件的正下方固定安装有支撑组件，所述底座的顶部且位于支撑组件的一侧固定安装有上升组件；

所述冲压组件包括第一气缸，所述第一气缸的顶部与顶板的底部栓接，所述第一气缸的伸缩端固定有压杆，所述压杆的底部安装有压块，所述压杆远离限位组件的一侧固定安装有第一斜板；

所述支撑组件包括支座，所述支座的底部与底座的顶部固定安装，所述支座的顶部固定安装有模具，所述模具的顶部开设有凹槽，所述凹槽位于压块的正下方；

所述限位组件包括套筒，所述套筒固定安装有竖板靠近模具的一侧，所述套筒靠近模具的一侧滑动插接有杆体，所述杆体的一端延伸至套筒的内腔固定安装有滑块，所述滑块远离杆体的一端转动安装有螺杆，所述螺杆的一端依次贯穿套筒和竖板并延伸至竖板的外部与套筒的内壁螺纹连接，所述杆体靠近模具的一侧固定安装有限位块；

所述上升组件包括第二气缸，所述第二气缸的底部与底座的顶部固定安装，所述第二气缸的伸缩端固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有第二斜板，所述第二斜板位于第一斜板的正下方。

优选的，所述套筒内腔的上下两侧均开设有滑槽，所述滑块通过滑槽与套筒的内壁滑动连接。

优选的，所述底座顶部的另一侧固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有板体，所述板体与模具设置为同一水平高度。

优选的，所述压杆的一侧固定安装有弯杆，所述弯杆的底部与第一斜板的顶部焊接。