[发明专利]一种丁晴橡胶密封圈性能测试系统及测试方法

说明书

本发明涉及一种丁晴橡胶密封圈性能测试系统及测试方法，包括基座、支撑板、安装底架、安装底板和反复拉延装置，所述的基底下端的左右两侧对称固定有支撑板，基座的上端中部安装有安装底架，安装底架的下侧设置有安装底板，安装底板的上端面上均匀设置有反复拉延装置。本发明可以解决传统的丁晴橡胶密封圈性能测试方法，通常通过人工对密封圈进行数次拉延，机械化程度较低，无法同时对多个密封圈进行同步多次拉延，致使测试的结果容易出现偶然性，影响最终的检测结果，且在人工进行检测时，往往只能对密封圈的两侧进行重复的拉延测试，密封圈的受力不均匀，容易在测试过程中出现误差等难题。

技术领域

本发明涉及性能检测的技术领域，特别涉及一种丁晴橡胶密封圈性能测试系统及测试方法。

背景技术

丁腈橡胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，其耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能，被广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊和电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。而丁晴橡胶密封圈则适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用，是用途最广、成本最低的橡胶密封件。

目前，在对丁晴橡胶密封圈进行性能测试时，通常存在以下缺陷：1.传统的丁晴橡胶密封圈性能测试方法，通常通过人工对密封圈进行数次拉延，机械化程度较低，且无法同时对多个密封圈进行同步多次拉延，致使测试的结果容易出现偶然性，影响最终的检测结构；2.传统的丁晴橡胶密封圈性能测试方法，在人工进行检测时，往往只能对密封圈的两侧进行重复的拉延测试，密封圈的受力不均匀，容易在测试过程中出现误差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传传统的丁晴橡胶密封圈性能测试方法，通常通过人工对密封圈进行数次拉延，机械化程度较低，无法同时对多个密封圈进行同步多次拉延，致使测试的结果容易出现偶然性，影响最终的检测结果，且传统的丁晴橡胶密封圈性能测试方法，在人工进行检测时，往往只能对密封圈的两侧进行重复的拉延测试，密封圈的受力不均匀，容易在测试过程中出现误差等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，丁晴橡胶密封圈性能测试系统，包括基座、支撑板、安装底架、安装底板和反复拉延装置，所述的基底下端的左右两侧对称固定有支撑板，基座的上端中部安装有安装底架，安装底架的下侧设置有安装底板，安装底板的上端面上均匀设置有反复拉延装置。

所述的基座包括基底、驱动电机和同步驱动机构，基底的上端左侧通过电机底座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有同步驱动机构，具体工作时，通过驱动电机带动同步驱动机构工作，进而使同步驱动机构带动反复拉延机构对丁晴橡胶密封圈进行反复多次拉延，进而测试其性能。

安装底架包括安装架、滑槽、限位板、支撑弹簧、推动气缸和限位机构，基底的上端中部安装有安装架，安装架的左右两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动设置有限位板，限位板通过支撑弹簧与滑槽连接，限位板的上端中部与推动气缸的顶出端连接，限位板的下端面上均匀设置有限位机构，具体工作时，通过丁晴橡胶密封圈依次放入到反复拉延机构上后，通过推动气缸推动限位板向下运动，进而使限位板在滑槽内向下滑动，并挤压支撑弹簧，此时的支撑弹簧起到支撑和复位的作用，当移动杆的上端完全插入到限位机构内后，停止推动限位板。