[发明专利]全循环风喷漆系统

权利要求书

1.全循环风喷漆系统，包括喷漆室，其特征在于：所述喷漆室的内部设置有检查工位、喷漆工位和擦净工位，所述喷漆室的外部设置有漆雾处理单元、原循环空调、新增循环空调、浓缩转轮、活性炭吸附单元、废气燃烧单元、烟囱和风机，所述漆雾处理单元用于对喷漆室内检查工位、喷漆工位和擦净工位的废气进行处理后排出，所述原循环空调将漆雾处理单元排出的大部分废气经处理后再循环利用，排入至喷漆室内，为喷漆工位供风，所述漆雾处理单元排出的小部分废气经排风混合后抽取送往浓缩转轮，浓缩后的废气经活性炭吸附单元处理后送入新增循环空调再循环利用，排入喷漆室内，为检查工位和擦净工位供风，所述浓缩转轮脱附的高浓度废气经废气燃烧单元处理后送至烟囱排放，所述风机用于为浓缩转轮提供新风，所述活性炭吸附单元包括处理箱（1），所述处理箱（1）的右侧壁前后两侧均设置有第一轴承座（2），两个所述第一轴承座（2）的内部均设置有第一轴承，两组所述第一轴承的内部均安装有第一转轴（4），两个所述第一转轴（4）上且位于第一轴承座（2）的左右两侧分别设置有第一绞龙叶片（5）和第一带轮（6），两个所述第一带轮（6）之间通过第一皮带连接，所述处理箱（1）的外右侧面且位于其中一个第一轴承座（2）的四周设置有多个第一支柱（7），多个所述第一支柱（7）的右端面均设置有第一安装板（8），所述第一安装板（8）的右侧面设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端通过第一联轴器与第一转轴（4）相连，所述处理箱（1）的左侧壁且位于两个第一轴承座（2）的上方设置有第二轴承座（10），所述第二轴承座（10）的内部安装有第二轴承，所述第二轴承的内部安装有第二转轴（12），所述第二转轴（12）上且位于处理箱（1）的内部设置有第二绞龙叶片（13），所述处理箱（1）的外左侧面且位于第二轴承座（10）的四周设置有多个第二支柱（14），所述第二支柱（14）的左侧面设置有第二安装板（15），所述第二安装板（15）的左侧面设置有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端通过第二联轴器与第二转轴（12）相连，所述处理箱（1）的内部且位于两个第一绞龙叶片（5）的下方设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有透气挡板（17），所述透气挡板（17）的上方用来放置活性炭，所述第一绞龙叶片（5）使下层的活性炭向左移动，所述第二绞龙叶片（13）使上层的活性炭向右移动，从而将上下两层的活性炭掉换位置，所述处理箱（1）的外上表面右侧设置有进料口，所述处理箱（1）的外左侧面且位于透气挡板（17）的上下两侧分别设置有排料口和出气口，所述进料口和排料口上均设置有出料闸板（18），所述处理箱（1）的上侧壁中间设置有第三轴承座（19），所述第三轴承座（19）的内部安装有第三轴承，所述第三轴承的内部安装有空心轴（21），所述空心轴（21）的下端面通过法兰盘连接有Y型喷气架（22）、上端面通过旋转连接件转动连接有进气管（23），所述处理箱（1）的外上表面左侧设置有多个第三支柱（24），多个所述第三支柱（24）的上端面设置有第三安装板（25），所述第三安装板电机（25）的上表面设置有第三电机（26），所述第三电机（26）的输出端和空心轴（21）上均设置有第二带轮（27），两个所述第二带轮（27）之间通过第二皮带连接。

2.根据权利要求1所述的全循环风喷漆系统，其特征在于：所述喷漆室内80%的废气通过原循环空调再处理后重复使用，所述喷漆室内20%的废气经浓缩转轮和经活性炭吸附单元处理后送入新增循环空调再循环利用。

3.根据权利要求1所述的全循环风喷漆系统，其特征在于：所述喷漆室、漆雾处理单元、原循环空调和新增循环空调均位于厂房内，所述浓缩转轮、活性炭吸附单元、废气燃烧单元、烟囱和风机均位于厂房外，且靠近喷漆室区域。

4.根据权利要求1所述的全循环风喷漆系统，其特征在于：所述新增循环空调配置与原循环空调一致，含制冷和加湿功能。

5.根据权利要求1所述的全循环风喷漆系统，其特征在于：所述漆雾处理单元采用石灰粉介质处理技术对漆雾进行处理。

6.根据权利要求1所述的全循环风喷漆系统，其特征在于：所述废气燃烧单元为焚烧炉。