[发明专利]一种汽车注塑配件用原材料预处理方法及装置

说明书

本发明公开了一种汽车注塑配件用原材料预处理装置，包括处理箱，所述处理箱内顶面固定连接有加工釜，所述处理箱与加工釜侧壁上贯穿固定连接有同一根进料筒，所述进料筒内设有驱动轴，所述驱动轴上固定套接有多块进料叶片，所述进料筒上端固定连接有进料斗，所述加工釜内顶面转动连接有主轴，所述主轴侧壁上固定连接有多根搅拌杆，所述加工釜内侧壁固定连接有齿轮环，所述主轴上固定套接有主动轮，所述主动轮与齿轮环之间啮合有两块从动轮。本发明通过设置副轴，可使得加工釜内的物料获得更佳的预处理，同时提高预处理工序的工作效率；通过设置环形盒，可使得物料的预加热处理效果更佳同时受热效果更为均匀。

技术领域

本发明涉及汽车内饰生产相关技术领域，具体为一种汽车注塑配件用原材料预处理方法及装置。

背景技术

现在的汽车内饰按钮以及一些功能结构，都会通过注塑的方式来进行生产，在汽车内饰的注塑生产中，最常用到的材料就是高分子塑料，而这些原材料在使用前，常常需要经过一系列的预处理加工，以保证甚至提升成品的整体质量。

然而，一般的预处理装置只能对物料进行简单的装载，再通过外侧的加热机构对装载构件内的物料进行加热处理，但由于一般的加热装置的热源位置固定，进而极易导致装载部件侧壁各个位置的加热效果不同，即出现各个位置的高低温差较大，而造成内部物料受到的加热效果不均匀，进而影响整体的预处理效果甚至影响原料的整体质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车注塑配件用原材料预处理方法及装置，以解决上述背景技术中提出的加热效果不均匀且效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车注塑配件用原材料预处理装置，包括处理箱，所述处理箱内顶面固定连接有加工釜，所述处理箱与加工釜侧壁上贯穿固定连接有同一根进料筒，所述进料筒内设有水平设置的驱动轴，所述驱动轴上固定套接有多块进料叶片，所述进料筒上端固定连接有进料斗，所述加工釜内顶面转动连接有竖直设置的主轴，所述主轴侧壁上固定连接有多根搅拌杆，所述加工釜内侧壁固定连接有齿轮环，所述主轴上固定套接有主动轮，所述主动轮与齿轮环之间啮合有两块从动轮，两块所述从动轮下端均同轴固定连接有副轴，两根所述副轴上均固定套接有螺旋叶片，所述加工釜外侧套设有环形盒，所述环形盒滑动连接于处理箱内侧壁，所述环形盒内侧壁贯穿设有多个出气孔，所述环形盒上端固定连接有传动环，所述环形盒内侧壁设有尺牙，所述处理箱内顶面转动连接有两根转动杆，所述转动杆下端同轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮与传动环内侧壁的齿牙相互啮合，所述处理箱上侧设有用于驱动转动杆与主轴转动的驱动机构，所述处理箱外侧设有用于供给环形盒气体的供给机构。

优选的，两根所述副轴上端均贯穿从动轮并固定连接有滑动块，所述处理箱内顶面设有与滑动块相匹配的环形的滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动连接。

优选的，所述环形盒外侧壁固定连接有多个环形条，所述处理箱内侧壁设有与环形条相匹配的环形槽，所述环形条与环形槽滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于处理箱上端，所述主轴与两根转动杆上端均转动贯穿处理箱上端并转动连接于驱动盒内顶面，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，两根所述转动杆与主轴上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接，所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。

优选的，所述供给机构包括环形的且内侧壁设有开口的供给盒，所述供给盒固定套接于处理箱外侧壁，所述处理箱外侧壁固定安装有气泵，所述气泵输出端与供给盒内部相连通，所述处理箱与环形盒侧壁上均贯穿设有多个通槽。

优选的，所述进料筒外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端转动贯穿进料筒侧壁并与驱动轴其中一端同轴固定连接，所述进料筒远离第二电机的一端延伸至加工釜内侧设置并贯穿设有开口。