[发明专利]一种新型富勒烯纤维毯子及其制作方法

权利要求书

1.一种新型富勒烯纤维毯子，其面料包括面丝和底丝。面丝为添加富勒烯母粒子的75-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝。底丝为添加富勒烯母粒子的50-150D的FDY涤纶长丝。

2.如权利要求1所述的新型富勒烯纤维毯子，其特征在于所述的面丝和底丝中掺入的富勒烯母粒子粒径小于1μm大于0.001μm。

3.如权利要求1所述的新型富勒烯纤维毯子，其特征大于所述的面丝和底丝中掺入的富勒烯母粒子含量为1-12％。

4.一种如权利要求1-3所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征包括以下步骤：

A)原料准备，选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为75-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为50-150D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为60-76％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为40-24％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为1-12％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。

B)整经，由整经机对步骤A)得到作为面组织的原料所述富勒烯DTY低弹丝以及作为底组织原料的富勒烯FDY涤纶长丝分开整经，对DTY低弹丝采用GL3满穿或一孔一穿经，对所述富勒烯FDY低弹丝采用GL1、GL2、GL5和GL6穿经满穿，所述的整经为低速整经并且采用张力圈分段控制，前段16cN、中段14cN、后段12cN；得到盘头。

C)织造，采用双针床经编机的五把梳节GB1、GB2、GB5、GB6产生底层A、B面织物；GB3通过舌针来回垫付在底层形成A、B面织物里，其中GB3梳节(毛纱即面丝)满穿或一孔一穿，毛纱高度为2-12mm，得到胚布。

D)剖幅，由剖幅机对步骤C得到的胚布剖幅，得到剖幅胚布。

E)梳毛、烫剪、热定型，由梳毛机对步骤D)得到的剖幅胚布进行梳毛，后用双辊烫光机烫光并且控制烫光时的剖幅胚布进行速度，再用剪毛机除浮毛，最后由热风拉幅定型并且控制温度和布速定型，得到定型胚布；

F)印染前处理，对步骤E)得到的定型胚布进行印染前处理，前处理是进行碱处理和增白处理。碱量处理工艺：NaOH：20-35g/L、渗透剂1.5-2.5g/L：处理温度125℃：浴比1∶10；处理时35-45min。增白处理工艺：NaCl 10-20g/L，处理温度80-90℃，荧光增白剂0.4-0.7％，处理时间30-45min。

G)印花或染色，印花采用活性染料，使用量为1-7％基本染色方：活性染料；分散剂0.5-1g/L；NaCl：35-45g/L：Na2CO3：20-30g/L。温度逐渐升高时加入适量的冰醋酸8-25g/L。

H)环蒸，由环蒸花机对步骤G)得到的印花布进行环蒸并且控制环蒸温度和布速。得到蒸花印花胚布。

I)印染后对胚布进行后整理，即柔软处理，适量加入有机硅柔软剂10-30g/L。采用浸轧法对印染后的产品进行整理，轧液率70-75％，烘干温度100-130℃。

J)烘干定型，由热风定型机对步骤I)得到的印花胚布拉幅烘干定型，得到胚布。

K)拉毛、烫剪、热定型，对步骤J)得到的胚布进行拉毛，将一部分正面绒面拉到反面，后用刷毛机刷毛，再用烫剪联合机进行烫剪，最后拉幅定型或双面绒布收卷缝制，得到富勒烯纤维毯子。

5.如权利要求4所述的新型富勒烯纤维毯子的制备方法，其特征在于：步骤A)选取作为面组织的原料及选取作为底组织的原料，将含有富勒烯的并且规格为75-300D/0.39-2.7dtex的DTY低弹丝作为面丝的原料及含有富勒烯的并且规格为50-150D的FDY涤纶长丝作为底组织的原料，所述的面组织的原料在面料中所占的质量百分比为60-76％，而所述底组织的原料在面料中所占的质量百分比为40-24％。所述富勒烯的DTY低弹丝及FDY涤纶长丝是聚酯切片中加入有质量百分比为1-12％的富勒烯母粒并经熔融纺丝得到的。得到面组织和底组织的原料。