[发明专利]一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法

说明书

本发明涉及漆包线加工技术领域，且公开了一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法，包括支撑架一，所述支撑架一内腔顶端的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部与横杆一端的顶部相固定连接，所述横杆的另一端与滚轮一一面的中部相固定连接。该电机线圈制造用漆包线自动加工设备，通过电动伸缩杆一的设置，电动伸缩杆一的伸缩可以改变与之相固定连接的横杆的高度，横杆带动与之相连接的滚轮一移动，滚轮一与滚轮二之间的距离发生改变，便于调节漆包线的松紧度，通过滚轮三和滚轮四的配合使用，可以控制漆包线的高度，使漆包线在水平方向上移动，便于计米器计量漆包线的长度。

技术领域

本发明涉及漆包线加工技术领域，具体为一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长，家用电器的迅速发展，给漆包线的应用带来较广阔的领域，随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，为此漆包线的产品结构调正不可避免，与之配合的原材料(铜、漆)，漆包工艺，工艺装备和检测手段等也急待开发研究，漆包线放线装置是漆包线加工的一个重要部分，现阶段，在切断工艺中，多数厂家一般采用机械切断的方法，机械切断受很多因素的限制，比如，能否有效切断、切口质量等，如果不能准确切断或者切断处弯曲变形过大等必然会对后续工艺产生重大影响，在放线工艺中，有的装置不能有效张紧漆包线，会造成线的松散缠结、也会造成计米器无法正确计量走过的线长的后果。

发明内容

针对现有电机线圈制造用漆包线自动加工方法的不足，本发明提供了一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法，具备可以有效的张紧漆包线，便于漆包线的收卷及切割等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备，包括支撑架一，所述支撑架一内腔顶端的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部与横杆一端的顶部相固定连接，所述横杆的另一端与滚轮一一面的中部相固定连接，所述支撑架一内腔中部的两侧均固定连接有第二横杆，所述第二横杆的另一端与滚轮二一面的中部相固定连接，所述支撑架一顶端的右侧活动连接有滚轮三，所述支撑架一右侧的地面上固定连接有滑道，所述滑道的顶部活动连接有支撑台，所述支撑台顶部的两侧均活动连接有双头丝杆，两个所述双头丝杆的顶端分别与上切割板的一端相螺纹连接，两个所述双头丝杆的底端分别与下固定板的一端相螺纹连接，两个所述双头丝杆底端的外圈均固定连接有转动轮，转动轮的外圈缠绕有传动带，两个转动轮通过传动带相传动连接，所述上切割板底部的中部设有活动槽，且所述活动槽内腔的中部活动连接有切割刀，所述下固定板顶部的中部设有凹槽，且凹槽与切割刀相适配，所述支撑架一右侧的地面上固定连接有支撑架二，所述支撑架二内腔顶端的两侧均固定连接有第三横杆，所述第三横杆的另一端与滚轮四一面的中部相活动连接，所述支撑架二顶端的左侧固定连接有计米器，所述支撑架二右侧的地面上固定连接有支撑架三，所述支撑架三顶端的一侧镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑架三的侧壁并延伸至支撑架三的内腔，且所述电机的输出轴与支撑架三的侧壁相活动连接，所述电机的输出轴末端固定连接有卡杆一，所述支撑架三顶端的另一侧活动连接有卡杆二，所述卡杆一和卡杆二中心线的高度相同，所述滑道位于支撑架二和支撑架三的内侧。

优选的，所述滚轮二的顶部和滚轮三与滚轮四的底部处于同一高度。

优选的，所述支撑台顶部的一侧镶嵌有马达，所述马达的输出轴末端与一个双头丝杆的底部相固定连接。

优选的，所述滑道顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的另一端与支撑台一侧的中部相固定连接。