[发明专利]一种环氧锌粉防腐涂料

说明书

本发明提供了一种环氧锌粉涂料，包括A组分和B组分，所述环氧锌粉防腐涂料包括以下重量份原料组成：所述A组分中环氧树脂、丙烯酸树脂、锌粉、云母氧化铁、增塑剂溶剂；所述丙烯酸树脂制备方法如下：步骤1：取甲基丙烯酸酯、多乙烯基化合物、引发剂搅拌混合，并升温进行聚合反应；步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体、有机硅聚合物，并进行聚合反应，获得丙烯酸树脂产物；B组分中固化剂5～8份、反应性溶剂0.5～2.5份、附着力促进剂0.5～0.8份、颜填料2～5份、助剂3～7份。本发明通过在涂料中加入锌粉、云母氧化铁，吸收紫外线和提高耐候性，提高底材附着力和层间附着力，降低成本。

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，特别是一种环氧锌粉防腐涂料。

背景技术

环氧涂料主要应用于大气环境中的钢结构等防腐用，特别是环氧锌粉防腐涂料的防腐性能优于标准的环氧涂料，保护强腐蚀环境中的设施，适用于多种行业，如海上设施、石化厂、纸浆厂、造纸厂、桥梁、发电厂等。尤其是快速固化产品的出现，缩短了施工工期，使环氧锌粉防腐涂料应用率更高，然而快速固化限制了涂料的防腐性能。如果施工性和防腐性都要顾及，干燥、固化时间就相应比快速固化时间延长，因此存在防腐性能与施工周期相矛盾的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种环氧锌粉涂料，以解决现有技术中防腐性能与施工周期相矛盾的问题。

本发明提供了一种环氧锌粉涂料，包括A组分和B组分，所述环氧锌粉防腐涂料包括以下重量份原料组成：

所述A组分中环氧树脂15～20份、丙烯酸树脂5-10份、锌粉35～45份、云母氧化铁15～25份、增塑剂2～3份、溶剂6～9份；所述丙烯酸树脂制备方法如下：

步骤1：取甲基丙烯酸酯100-200重量份、多乙烯基化合物300-320重量份、引发剂0.5-1重量份在0-10℃搅拌混合，并升温至20-30℃下进行聚合反应30-60min；

步骤2：在搅拌条件下，向步骤1所得混合物中加入硅烷保护的具羟基丙烯酸酯单体100-150重量份、有机硅聚合物50-60重量份，并在20-30℃下进行聚合反应30-60min，获得丙烯酸树脂产物；

所述B组分中固化剂5～8份、反应性溶剂0.5～2.5份、附着力促进剂0.5～0.8份、颜填料2～5份、助剂3～7份。

进一步地，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、改性环氧树脂及缩水甘油酯中的一种或多种；

进一步地，所述溶剂为醇类、酯类、酮类、芳烃类、醚醇类、溶剂中的一种或多种。

进一步地，所述附着力促进剂为硅烷类有机物。

进一步地，所述增塑剂为碳氢树脂、苯甲醇、邻苯二甲酸酯、氯化石蜡中的一种或多种。

进一步地，所述锌粉的平均粒径为2～5微米，所述云母氧化铁的平均粒径为20～50微米。

进一步地，所述固化剂为脂环胺、脂肪胺、芳烷基胺、芳香胺聚胺、聚酰胺、聚乙二醇胺、亚烷基胺、环氧加成物、芳香胺加成物、聚酰胺加成物中的一种或多种。

本发明相对于现有技术，通过在涂料中加入锌粉、云母氧化铁，吸收紫外线和提高耐候性，提高底材附着力和层间附着力，降低成本，同时施工时可免除中间漆，仅需涂覆本发明即可，具有防腐同时施工周期短的优点。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。

本发明实施例1-3的组份具体如下表所示：(单位：kg)