[发明专利]一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法

权利要求书

1.本发明公开了一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法，其特征在于按照以下方法进行：

(1)利用生物质燃烧后产生的高温烟道气对高湿度生物质残渣进行干燥，将干燥后造粒成型的生物质残渣颗粒送入锅炉炉膛内燃烧，产生的主要热量加热锅筒内的热媒，高温热媒给热压机提供生产用热；

(2)烟气在炉膛内与热媒换热后从锅炉尾部排出，并将蒸汽发生器内的软化水加热为蒸汽，产生的蒸汽供生产或生活使用；

(3)高湿度生物质残渣首先经挤压脱水机进行初次脱水；

(4)初次脱水后的残渣进入滚筒烘干机，与蒸汽发生器换热后的烟道气混合，对残渣残留水分进行二次脱除，充分利用烟道气的余热；

(5)烘干后的残渣由造粒机压缩造粒成型并作为锅炉燃料；

(6)烘干残渣后的烟气经烟气处理装置处理达标后外排。

2.根据权利要求1所述的一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法，其特征在于：所述的高湿度生物质残渣为秸秆、稻草、玉米芯、甘蔗渣、茶叶、葡萄、黄豆、菊苣、油粕、林木及其他生物质中的一种或多种经提取、发酵或者工业利用后含有水分的残渣。

3.根据权利要求1所述的一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法，其特征在于：所述步骤(1)热媒为水或者热油，在锅筒内加热变为水蒸气或高温热油后出锅筒的温度为320～340℃。

4.根据权利要求1所述的一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法，其特征在于：所述步骤(2)蒸汽发生器内产生的为饱和蒸汽，高温烟气进入蒸汽发生器温度为240～320℃。

5.根据权利要求1所述的一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法，其特征在于：所述步骤(3)高湿度生物质残渣的含水量为30～60％，经挤压脱水机脱水后的残渣含水量20～40％。

6.根据权利要求1所述的一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法，其特征在于：所述步骤(4)烟气出滚筒烘干机温度为120℃，残渣在滚筒烘干机内干燥后湿度为5～10％。

7.根据权利要求1所述的一种高湿度生物质残渣热量分级综合利用及水分同步脱除的一体化消减方法，其特征在于：利用生物质自身所含有的热量，对自身所含有的水分进行同步脱除，同时剩余的热量可按照常规技术进行生活、工业的用热的再分派，充分利用了余热并且提高了燃烧效率。