[发明专利]用于肉制品成型的模具滚筒

说明书

本发明公开了一种用于肉制品成型的模具滚筒，模具滚筒包括模筒和用于支撑模筒的内筒，在模筒的外表面以及凹槽内浇注融化的PE液体(或者其他塑料液体)，在模筒的外表面浇注成防止透气的外壳，在凹槽内浇注成不透气的隔墙，隔墙与外壳一体注塑成型，穿透外壳向模筒的内侧凹陷形成多列模腔，至少设置有模腔的模筒部分由具有海绵状微孔结构的合金材料制成，内筒与模筒之间设置有多个通道，一个通道与一列模腔位置相对应，相较于现有技术中的模具滚筒，本发明的模具滚筒制作工艺简单，成本低。

技术领域

本发明涉及肉制品成型加工设备技术领域，尤其涉及一种用于肉饼或鸡块等肉制品成型的模具滚筒。

背景技术

随着生活节奏的逐渐加快，人们对快餐的需求量也越来越大。快餐包括大量的汉堡、肉夹馍等，这些食品的制作过程中都需要用到肉饼，为了提高快餐的制作效率，肉饼通常需要提前进行预制。

现有技术中，在制作肉饼的过程中所使用的模具是板式模具，即在一块平板上设置有多个模腔，在将肉饼脱离模具时，需要使用大量的水进行脱模，肉饼不易脱离模具，脱模效率低，并且肉饼被破坏严重，肉饼成型效果较差。

授权公告号为“CN101444323B”、名称为“模制三维产品的模具、系统和制造模具的方法”中公开了一种模具，模具是滚筒式的，在模筒上设置有多列模腔，在相邻两列模腔之间设置有防止相邻两列模腔之间透气的栅栏。专利文件中提到，在内周面120，在将要形成对流体密闭的栅栏的位置设置例如真空泵的抽吸原件121，所述真空泵具有在环形本体40的轴向延伸的小抽吸口。与抽吸元件相对，在环形本体40的外周面124上设置有用于注入的注入装置122.通过注入装置122把流体热固性聚合物作为注入介质注入到多孔本体结构中，而通过抽吸元件121把空气从多孔本体结构中去除。结果注入介质在径向方向局部流过多孔本体结构。通过加热，热固性聚合物固化，结果获得了流体不渗透层60。

在根据本发明的替代注入方法中，整个烧结本体被注入。然后，除了要制备对流体密闭的栅栏的位置之外，利用压力流体喷枪把多余的注入介质吹出。然后，如上所述，能把剩余的注入材料硬化或者固化。

上述在相邻两列模腔之间制备栅栏的过程较为复杂，生产成本较高。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种用于肉制品成型的模具滚筒，本发明的模具滚筒制造工艺简单，成本低，使用本发明的模具滚筒能够使得成型产品较易脱离模具，提高脱模效率，并且不易造成成型产品的破坏，成型效果好。

为了解决上述技术问题，本发明的用于肉制品成型的模具滚筒，包括：模筒和用于支撑所述模筒的内筒；所述模筒的外表面设置有防止透气的外壳，穿透所述外壳向所述模筒的内侧凹陷形成多列模腔，至少设置有所述模腔的所述模筒部分由具有海绵状微孔结构的合金材料制成；所述内筒与所述模筒之间设置有多个通道，一个所述通道与一列所述模腔位置相对应；相邻两列所述模腔之间的模筒部分设置有凹槽，所述凹槽内设置有不透气的隔墙，所述隔墙与所述外壳一体注塑成型。

进一步的，所述隔墙的横截面为梯形结构。

进一步的，所述隔墙的横截面为矩形结构。

进一步的，所述隔墙的深度至少延伸至与所述模腔的底部相对应的位置。

进一步的，所述隔墙从所述模筒的一端连续延伸或断续延伸至另一端。

进一步的，所述内筒的一端固定连接有第一内端盖，所述内筒的另一端固定连接有第二内端盖；所述第一内端盖上设置有缺口，所述缺口与对应的所述通道相连通。

进一步的，所述第一内端盖固定连接第一外端盖，所述第二内端盖固定连接第二外端盖；所述第一外端盖设置有外端盖通孔，所述外端盖通孔与对应的所述第一内端盖的缺口相连通。

进一步的，所述内筒与所述模筒之间设置有多个密封条，相邻两个所述密封条之间的空间形成所述通道。