[发明专利]一种汽车配件用喷粉工艺

说明书

本发明涉及喷粉技术领域，且公开了一种汽车配件用喷粉工艺，具体包括以下步骤：S1、喷粉前处理：1.1、脱脂处理：温度40‑60℃，时间：4‑6分钟，游离酸度为3‑6点；1.2、水洗：常温时间1‑2分钟，PH＝8‑9；S2、脱水烘干：放入至烘干炉烘烤，温度为120‑150℃，时间：5‑10分钟；S3、上件工序：认真检查挂具结构是否良好，不可超负荷挂载，检查与工件接触部位的导电性是否良好，及时更换损坏挂具，清理接触不良挂具；挂工件前检查工件有无碰伤和划痕较重，影响喷涂质量；各吊点悬挂的工件间距不大于250mm。本发明提出一种汽车配件用喷粉工艺，本发明喷粉工艺优良，能够使得保护层对配件进行良好的保护。

技术领域

本发明涉及喷粉领域，尤其涉及一种汽车配件用喷粉工艺。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

而现有的喷粉工艺在使用时还存在一些不足之处。

为解决上述问题，本申请中提出一种汽车配件用喷粉工艺。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种汽车配件用喷粉工艺，本发明喷粉工艺优良，能够使得保护层对配件进行良好的保护。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种汽车配件用喷粉工艺，具体包括以下步骤：

S1、喷粉前处理

1.1、脱脂处理：

温度40-60℃，时间：4-6分钟，游离酸度为3-6点；

1.2、水洗：

常温时间1-2分钟，PH＝8-9；

S2、脱水烘干

放入至烘干炉烘烤，温度为120-150℃，时间：5-10分钟；

S3、上件工序

认真检查挂具结构是否良好，不可超负荷挂载，检查与工件接触部位的导电性是否良好，及时更换损坏挂具，清理接触不良挂具；挂工件前检查工件有无碰伤和划痕较重，影响喷涂质量；各吊点悬挂的工件间距不大于250mm；

S4、静电喷涂

利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用；

S5、固化

采取空气自然对流加热，时间为15-23分钟，同时定期清理固化通道卫生。

优选的，上件工序前还包括喷工件前检查并疏通各条供粉线路及喷枪，并清理干净喷粉室及供粉桶；检查接地线是否正常，合上电源开失，打开静电电源，开通喷粉风机，接通压缩空气；打开静电发生器开关，检查各部分仪表工作是否正常；把高压调到所规定的工艺数再打开喷枪供粉、喷涂，工作过程中，根据工件的不同调整喷枪的供粉量喷粉操作人员必须赤手握枪，以保证皮肤与金属的直接接触。

优选的，喷枪头与工件的距离小于200mm内。