[发明专利]一种适用于功率变化的电子设备用散热装置

说明书

本发明公开了一种适用于功率变化的电子设备用散热装置，包括多个水冷散热管，多个所述水冷散热管的两端上均固定连接有连接管，两个所述连接管上分别固定连接有进水管和出水管，所述水冷散热管一端的内侧壁上固定连接有阻流挡板。本发明达成了电子设备工作温度和散热装置散热能力之间的一种自动调节的反馈机制，电子设备工作温度越高，散热装置散热能力就越强，以便将电子设备温度快速降下来，电子设备工作温度越低，散热装置散热能力就越弱，提升对冷却水的利用，避免不必要的浪费，由于有这样一种自动调节的反馈机制存在，因此本装置可以适用于功率不断变化的电子设备散热所需。

技术领域

本发明涉及电子设备散热技术领域，尤其涉及一种适用于功率变化的电子设备用散热装置。

背景技术

电子设备在工作时，由于设备内部电子器件和线路都有电阻，因此存在电能损耗，这一部分损耗的电能被转化为热能，从而导致电子设备在工作时会发热，随着热量的积蓄，电子设备的温度会逐渐升高，升高到一定高温后，电子设备的工作会受影响甚至无法正常工作。为了维护电子设备能够正常该工作，一般都会设置散热装置对电子设备进行散热冷却。

现有的电子设备用散热装置所采用的散热方式主要有风冷和水冷两种，相比较而言，水冷的散热冷却效果更好，更适用于一些大功率电子设备，但是现有的水冷式电子设备用散热装置在使用时，因为冷却水在冷却管道内是以固定流速流动的，因此在对处于高功率工作状态的电子设备进行快速降温时，需要冷却水流速较快，待电子设备温度降下来后，冷却水的流速却无法随之相应的降下来，还维持之前的散热能力，冷却水无法得到更大化利用，从而存在不必要的浪费，尤其是对于工作过程中功率会变化的电子设备而言，无法适用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的水冷式电子设备用散热装置在使用时，因为冷却水在冷却管道内是以固定流速流动的，因此在对处于高功率工作状态的电子设备进行快速降温时，需要冷却水流速较快，待电子设备温度降下来后，冷却水的流速却无法随之相应的降下来，还维持之前的散热能力，冷却水无法得到更大化利用，从而存在不必要的浪费，尤其是对于工作过程中功率会变化的电子设备而言，无法适用。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于功率变化的电子设备用散热装置，包括多个水冷散热管，多个所述水冷散热管的两端上均固定连接有连接管，两个所述连接管上分别固定连接有进水管和出水管，所述水冷散热管一端的内侧壁上固定连接有阻流挡板，所述阻流挡板靠近出水管设置，所述阻流挡板上设有限流槽，所述限流槽内滑动连接有闸板，所述水冷散热管的外侧壁上固定连接有隔热壳，所述隔热壳正对阻流挡板设置，所述隔热壳上固定连接有隔热管，所述隔热管内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有隔热活塞，所述水冷散热管上设有空槽，所述闸板的一端伸出空槽且与隔热活塞固定连接，所述隔热壳的内侧壁和水冷散热管的外侧壁之间设有第一空腔。

优选地，所述连接管、进水管和出水管均由聚氨酯管制成。

优选地，所述第一空腔内设有低沸点蒸发液，所述低沸点蒸发液占第一空腔体积的1/3。

优选地，所述隔热管的外侧壁上对称固定连接有两个隔热箱，两个所述隔热箱内均设有第二空腔，所述隔热管和隔热箱上均设有将滑槽和第二空腔连通的通孔。

优选地，所述水冷散热管为铜制管，所述隔热壳、隔热管、隔热活塞和隔热箱均由玻璃纤维板加工制成。

优选地，所述滑槽的内侧壁上固定连接有限位挡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、达成了电子设备工作温度和散热装置散热能力之间的一种自动调节的反馈机制，电子设备工作温度越高，散热装置散热能力就越强，以便将电子设备温度快速降下来，电子设备工作温度越低，散热装置散热能力就越弱，提升对冷却水的利用，避免不必要的浪费，由于有这样一种自动调节的反馈机制存在，因此本装置可以适用于功率不断变化的电子设备散热所需。