[发明专利]一种便于注入熔汤的手机壳注塑模具

说明书

本发明涉及手机壳注塑模具技术领域，尤其是一种便于注入熔汤的手机壳注塑模具，包括底座，所述底座上端的左右两侧均对称固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定连接有下模板，所述下模板的上端开设有注塑槽，所述注塑槽的内部活动连接有活动板，所述注塑槽的上端和固定连接有防溢板，所述活动板的下端开设有与防溢板配合使用的第一凹槽，所述下模板上端的前后两侧均固定连接有支撑竖板，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，使其不仅便于注入熔汤，而且可在浇注成型后将手机壳表面的毛刺进行切割，并且可以在毛刺切割完成后自动脱模，自动化程度较高，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

技术领域

本发明涉及手机壳注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于注入熔汤的手机壳注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔。

但是现有的手机壳注塑模具一般都是通过动模上的浇注孔进行熔汤浇注，浇注过程中容易将熔汤滴落在动模表面，不仅会影响模具的美观性，长时间使用还会影响模具的使用效果；哎，现有的手机壳在浇注成型后其表面以及四周均会留下各种毛刺，尤其是浇注孔的下方，现有的注塑模具一般都是在脱模后再使用人工手动将毛刺进行切割，较为麻烦，而且，现有的手机壳注塑模具大多需要在注塑成型后进行手动脱模，不仅工作强度较大，而且影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于注入熔汤的手机壳注塑模具，使其设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，使其不仅便于注入熔汤，而且可在浇注成型后将手机壳表面的毛刺进行切割，并且可以在毛刺切割完成后自动脱模，自动化程度较高，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种便于注入熔汤的手机壳注塑模具，包括底座，所述底座上端的左右两侧均对称固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的上端共同固定连接有下模板，所述下模板的上端开设有注塑槽，所述注塑槽的内部活动连接有活动板，所述注塑槽的上端和固定连接有防溢板，所述活动板的下端开设有与防溢板配合使用的第一凹槽，所述下模板上端的前后两侧均固定连接有支撑竖板，两个所述支撑竖板的上端共同固定连接有支撑横板，所述支撑横板的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出方向固定连接有与下模板配合使用的上模板，所述上模板的右侧开设有注塑孔，所述注塑孔的上端连通有注塑管。

优选的，所述底座的上端对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个所述滑板的上端均固定连接有抵触块。

优选的，所述活动板下端的左右两侧均固定连接有第一连接板，所述下模板的下端对称开设有与两个第一连接板配合使用的第一通槽，两个所述第一连接板的下端均延伸至下模板的外部并开设有与抵触块配合使用的第二凹槽，两个所述第二凹槽前后两侧的内壁上均固定连接有滑块，两个所述抵触块前后两侧的上端均开设有与滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述底座和下模板之间固定连接有固定杆，且固定杆设置在两个第一连接板之间，所述固定杆下端的外部活动套接有空心块，所述空心块的上端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧活动套接在固定杆的外部，所述空心块的左右两端均铰接有第一连接杆，两个所述第一连接杆远离空心块的一端分别与两个滑板相铰接。

优选的，所述支撑横板的左右两侧均活动连接有挤压杆，两个所述挤压杆的下端均延伸至支撑横板的外部并套接有第二弹簧，所述上模板的左右两端均固定连接有与挤压杆配合使用的固定挤压块，两个所述挤压杆的上端均延伸至支撑横板的上端并共同固定连接有第二连接板，所述第二连接板的前后两侧均固定连接有移动板。