[发明专利]一种卧式激光清洗机在审
申请号: | 202110077877.0 | 申请日: | 2021-01-20 |
公开(公告)号: | CN113145573A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 范自雄;龙荣清;吴黎明;范自常 | 申请(专利权)人: | 广东速锐智能科技有限公司 |
主分类号: | B08B7/00 | 分类号: | B08B7/00;B08B13/00;B65H16/06;B65H18/02;B65H18/08;B65C9/02;B65C9/26;B65C9/00 |
代理公司: | 东莞卓为知识产权代理事务所(普通合伙) 44429 | 代理人: | 齐海迪 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 激光 清洗 | ||
1.一种卧式激光清洗机,其特征在于:包括机架以及安装于所述机架上并沿所述机架的长度方向布置的放料机构、激光清洗机构、CCD检测机构、贴标机构以及收卷机构,所述放料机构用于对卷装极片进行放卷,所述激光清洗机构用于对极片的正面或者反面进行激光清洗,所述CCD检测机构用于检测极片,所述贴标机构根据所述CCD检测机构的检测结果对极片的不良位置贴上标签,所述收卷机构对贴标后的极片进行收卷,所述CCD检测机构与所述贴标机构电连接,所述贴标机构至少有两个,两个所述贴标机构沿所述机架的宽度方向并排地布置,所述贴标机构包括贴标组件以及驱使装置,所述驱使装置的输出端与所述贴标组件连接并驱使该贴标组件沿所述机架的高度或者长度或者宽度方向移动。
2.根据权利要求1所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述激光清洗机构至少有两个,两个所述激光清洗机构沿所述机架的长度方向布置,且两个所述激光清洗机构相互配合以实现对极片的正面以及反面进行激光清洗。
3.根据权利要求2所述的卧式激光清洗机,其特征在于:还包括用于对激光清洗后的极片进行除尘的刷尘机构,所述刷尘机构至少有两个,每个所述激光清洗机构的后方均设置有一个刷尘机构以实现对极片进行清洗后即刻及进行除尘。
4.根据权利要求2所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述激光清洗机构包括安装于所述机架上的风刀、吸附板、抽气装置和激光清洗装置,所述吸附板和所述抽气装置相对地布置并形成有供极片通过的吸附空间,所述风刀位于所述抽气装置的上方,所述激光清洗装置位于所述抽气装置背对所述吸附板的一侧,所述吸附板上开设有用于吸附极片的吸附孔,所述抽气装置上设置有供所述激光清洗装置的清洗头穿过用的穿置空间。
5.根据权利要求4所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述吸附板内安装有实时监测该吸附板温度的温度感应装置,所述吸附板上开设有冷却流道,所述冷却流道沿所述机架的宽度方向贯穿所述吸附板的两端面。
6.根据权利要求3所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述刷尘机构包括清洗板、第一驱动装置、吸尘板、第二驱动装置以及刷头,所述清洗板、所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均安装于所述机架上,所述第一驱动装置的输出端与所述吸尘板连接并驱动该吸尘板靠近或者远离所述清洗板以实现对极片的夹紧或者松开,所述吸尘板上开设有贯穿该吸尘板正反两端面的中空结构,所述第二驱动装置的输出端与所述刷头连接并驱使该刷头相对所述中空结构移动以对该中空结构位置处的激光清洗后的极片进行刷尘。
7.根据权利要求6所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述吸尘板包括底板以及面板,所述面板安装于所述底板面对所述刷头的一侧,所述中空结构贯穿所述底板和所述面板,所述底板上开设有用于吸尘的吸气孔,所述吸气孔位于所述中空结构的周侧。
8.根据权利要求7所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述底板面对所述面板的一侧向内凹陷有凹陷部,所述中空结构贯穿所述凹陷部,所述吸气孔开设于所述凹陷部上,所述底板的顶部和底部均设置有与外界的吸气装置相接的吸气槽,所述吸气孔和所述吸气槽相连通。
9.根据权利要求1所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述机架包括连接件、承载板、第一安装台以及第二安装台,所述第一安装台面对所述第二安装台的一侧安装有所述承载板,所述承载板的一端与所述第一安装台呈可转动地连接,所述承载板的另一端向外凸设有第一卡合部,所述第二安装台面对所述第一安装台的一侧向内凹陷有供所述第一卡合部卡合用的第一凹陷部,所述第一安装台和所述第二安装台的底部均设置有滑轮,所述第一安装台和所述第二安装台的两侧壁均设置有沿所述机架的长度方向布置的安装孔,所述连接件至少有两个,两个所述连接件相对地布置于所述第一安装台和所述第二安装台的两侧,所述连接件的内侧壁向内凸设有用于与所述安装孔相互卡合的若干个第二卡合部,所述第二卡合部沿所述机架的长度方向并排布置,所述承载板的长度小于所述第一安装台的高度。
10.根据权利要求9所述的卧式激光清洗机,其特征在于:所述第一安装台面对所述第二安装台的一侧向外凸设有第三卡合部,所述第三卡合部的长度大于所述承载板的厚度,所述第二安装台面对所述第一安装台的一侧向内凹陷有用于与所述第三卡合部相互卡合固定的第二凹陷部,所述第一安装台和所述第二安装台的侧壁均设置有与所述连接件相互卡合的卡合件,所述卡合件包括沿所述机架的高度方向布置的支撑部以及沿所述机架的宽度方向朝内延伸的抵顶部,所述安装孔开设于所述支撑部上,所述连接件包括沿所述机架的高度方向布置的卡接部以及用于与所述卡合件相互卡合的卡勾部,所述卡勾部设置有供所述抵顶部容置用的卡合空间。
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