[发明专利]一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管及制备方法

说明书

本发明公开了一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管及制备方法，涉及排水管道领域，包括混凝土管（1）和玻璃钢管（2），所述玻璃钢管（2）内衬在混凝土管（1）上，玻璃钢管（2）开有插口（11）和承口（12），插口（11）设置有多个O型密封圈（5），承口（12）和下一节玻璃钢管（2）的插口（11）连接，所述混凝土管（1）左右两端开有梯形台阶，混凝土管（1）右端的梯形台阶与下一节混凝土管（1）左端的梯形台阶连接，且连接处设置有承口钢圈（3）和楔形密封圈（4）。本发明具有抗外压性能高、耐酸耐腐蚀、密封效果和排污效果好、刚性高、膨胀系数小，在长距离安装时不用考虑温度补正、使用寿命长，适用于顶进施工方式的优点。

技术领域

本发明涉及排水管道领域，特别是一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管及制备方法。

背景技术

排水管指道路下的雨水、污水管道，即俗称的下水管道，在工程上通常称为排水管道。根据中国市政道路下设施现状， 一般设置有不同的管线，如电力、通信、煤气、给水、排水管道等等，而排水管道由于考虑雨、污分流的措施，即雨水一般就近排入河流，污水排入污水处理厂，所以排水管包括雨水和污水两种管道。目前，排水工程常用的管材有三种，一是钢筋混凝土管，传统钢筋混凝土管刚度大，造价低，接口形式多样，应用范围广，但内壁粗糙，摩擦阻力大，且耐腐蚀性能较差，二是塑料管，塑料管内壁光滑、摩阻系数小、耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长，但刚性较低，抗外压能力低；三是玻璃钢管道，玻璃钢具有优良的耐腐蚀性能，使用寿命长，但刚性较低，抗外压能力低。虽然专利号为CN200820078633.4的排水管中混凝土管内衬了聚氯乙烯管，但因为聚氯乙烯本身的性质特点，即使内衬在混凝土管内，聚氯乙烯管膨胀系数较大，在作用于长距离的排水工程时，还需要考虑温度补偿，且该专利中多节管道仅通过密封膏来连接，并未考虑管道顶进施工时产生的压力对连接结构的影响，且不适用顶进施工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种抗压性好、耐腐蚀、耐磨、膨胀系数小、连接稳定，适用顶进施工的一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管及制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管，包括混凝土管和玻璃钢管，所述玻璃钢管内衬在混凝土管的内壁，玻璃钢管的左端和右端分别开有插口和喇叭形的承口，插口上设置有多个O型密封圈，承口和下一节玻璃钢管的插口通过O型密封圈紧密连接，所述混凝土管的左右两端都开有梯形台阶，混凝土管右端的梯形台阶与下一节混凝土管左端的梯形台阶连接，且连接处设置有承口钢圈和楔形密封圈，楔形密封圈被夹在梯形台阶和承口钢圈之间。

所述O型密封圈有两个，且平行分布。

所述插口的尺寸和承口的尺寸互相匹配。

所述O型密封圈和楔形密封圈的压缩率都在25%-50%。

所述O型密封圈内嵌在玻璃钢管上。

一种钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管的制备方法，包括以下步骤：

S1、把底座设置在地面上，将玻璃钢管竖直立在底座指定位置，然后把内模从玻璃钢管的上部向下插入，内模嵌入玻璃钢管，并放置在底座上；

S2、把钢筋管道骨架从玻璃钢管的上部向下插入，钢筋管道骨架套在玻璃钢管的外侧；

S3、把两半管道的外模从底座的两边合上，固紧内模和外模上的合缝螺栓，把玻璃钢管、钢筋管道骨架、外模和内模固紧；

S4、把搅拌好的混凝土从上方均匀下料到钢筋管道骨架中，并用外模上的附着式振动器或插入式振动棒振捣混凝土，把混凝土密实，当混凝土下料到指定高度后停止下料，并初步抹平；

S5、待混凝土收水后，对混凝土进行第二次压实和抹光；

S6、对管道进行蒸汽养护或自然养护，待混凝土强度达到20-25MPa就可以拧松合缝螺栓，拆除内模、外模，并从底座上吊离钢承口复合钢筋混凝土内衬玻璃钢排水管。