[发明专利]一种机制炭用热压塑化成型装置

说明书

本发明涉及机制炭技术领域，且公开了一种机制炭用热压塑化成型装置，解决了一般的热压塑化成型装置在对机制炭进行加工的过程中，需要通过对应的动力带动切刀对机制炭进行切断，增加了生产时的成本的问题，其包括第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有第二壳体，第二壳体的一侧固定安装有安装架，安装架的内部滑动安装有出料管，出料管的内部滑动安装有滑块，滑块通过第一弹簧与出料管的内壁固定连接，且出料管的一端固定安装有定位杆，定位杆上套接有第二弹簧，且定位杆插接于安装架上，滑块的顶端固定安装有L形架；本发明，通过设置的滑块和切刀等的配合使用，不需要外力即可完成对机制炭的切断过程，降低了生产时的成本。

技术领域

本发明属于机制炭技术领域，具体为一种机制炭用热压塑化成型装置。

背景技术

机制炭顾名思义机器制造的炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物；棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳；它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品，在对其进行生产的过程中需要用到热压塑化成型装置。

一般的热压塑化成型装置在对机制炭进行加工的过程中，需要通过对应的动力带动切刀对机制炭进行切断，增加了生产时的成本。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种机制炭用热压塑化成型装置，有效的解决了一般的热压塑化成型装置在对机制炭进行加工的过程中，需要通过对应的动力带动切刀对机制炭进行切断，增加了生产时的成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机制炭用热压塑化成型装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧固定安装有第二壳体，第二壳体的一侧固定安装有安装架，安装架的内部滑动安装有出料管，出料管的内部滑动安装有滑块，滑块通过第一弹簧与出料管的内壁固定连接，且出料管的一端固定安装有定位杆，定位杆上套接有第二弹簧，且定位杆插接于安装架上，滑块的顶端固定安装有L形架，L形架上固定安装有第一齿条，第一齿条啮合连接有第一齿轮，第一齿轮上固定安装有第二齿轮，第二齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条固定安装于条形架上，条形架的底端固定安装有切刀。

优选的，所述第一齿条和第二齿条均插接于箱体的内部，且二者的位置交错垂直设置，第一齿轮转动安装于箱体的内部。

优选的，所述箱体的底端固定安装有支撑架，且支撑架固定安装于出料管上。

优选的，所述出料管的正面开设有出料口，出料管的顶端和底端均开设有条形开口。

优选的，所述切刀上固定安装有推块，且推块的形状为三角形结构。

优选的，所述第一壳体的内部转动安装有推杆，推杆上固定安装有螺旋叶片。

优选的，所述推杆的一端开设有螺孔，螺孔的内部螺纹安装有螺杆，螺杆固定安装于短轴上。

优选的，所述短轴的螺旋固定方向与推杆的转动方向相反。

优选的，所述第二壳体的内壁固定安装有加热丝，加热丝与短轴对应设置。

优选的，所述安装架的底端固定安装有出料板，且出料板倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的滑块、第一齿条、第二齿条、第一齿轮和切刀等的配合使用，能够通过机制炭带动滑块运动，然后通过机械传动的方式带动切刀对机制炭进行切割处理，从而不需要外力即可完成对机制炭的切断过程，降低了生产时的成本；

2)、在工作中，通过设置的推块和出料口等的配合使用，能够在切刀对机制炭切断后，通过其上的推块对切断的机制炭进行推动，使其从出料口排出，从而完成对机制炭的自动排料过程；