[发明专利]一种龙门架吊装设备行车

说明书

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种龙门架吊装设备行车，包括横梁，所述横梁上固定安装有下轨和翼板，且翼板上设置有凹槽，所述凹槽中固定安装有齿条，且翼板上连接有压板，所述压板上转动安装有导轮，且压板上固定安装有夹板，所述夹板上转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有爬行齿轮，所述夹板上固定安装有功能箱，且功能箱上固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，且滑座上固定连接有复位弹簧和磁石，所述功能箱上固定安装有电磁铁，且滑座上固定安装有支架；在龙门架横梁上加装有维稳清障小车结构，进行了下轨的实时清障保养，并起到自润滑的作用，保证行车机构的稳定性，提升龙门架的整体安全性能。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种龙门架吊装设备行车。

背景技术

龙门架是根据中、小工厂日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

龙门架上的主要吊装设备为其上的行车机构，行车机构能够在龙门架的横梁上进行移动，从而带动物料位移。但是由于龙门架经常在户外使用，户外环境复杂，十分容易造成横梁导轨结构锈蚀，影响到行车的稳定移动，使得吊装的物料出现晃动，带来安全隐患。鉴于此，我们提出一种龙门架吊装设备行车。

发明内容

本发明的目的在于提供一种龙门架吊装设备行车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙门架吊装设备行车，包括横梁，所述横梁上固定安装有下轨和翼板，且翼板上设置有凹槽，所述凹槽中固定安装有齿条，且翼板上连接有压板，所述压板上转动安装有导轮，且压板上固定安装有夹板，所述夹板上转动安装有驱动轴，且驱动轴上固定安装有爬行齿轮，所述夹板上固定安装有功能箱，且功能箱上固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，且滑座上固定连接有复位弹簧和磁石，所述功能箱上固定安装有电磁铁，且滑座上固定安装有支架，所述支架上转动安装有清障器，且支架上固定安装有引导杆，且引导杆上安装有触发开关，所述功能箱上固定安装有油箱，且油箱上设置有喷头和补油口。

优选的，所述横梁为龙门架主体结构，且翼板和下轨分别安装在横梁的上下两侧，且翼板和下轨垂直连接在横梁上。

优选的，所述凹槽设置在翼板的下表面，且齿条安装在凹槽的槽壁上，所述压板滑动连接在翼板的上表面，通过导轮进行支撑，所述夹板对称安装在压板的两侧，且驱动轴连接在压板上的驱动壳中，所述驱动轴通过电机驱动，且爬行齿轮与齿条啮合安装。

优选的，所述功能箱安装在夹板的侧面，且功能箱为电箱，所述导轨竖直安装在功能箱中，且滑座安装在导轨中部，所述支架安装在滑座的下部，且清障器由电机驱动。

优选的，所述复位弹簧连接在滑座的上表面，且磁石镶嵌在滑座上表面，所述电磁铁位于导轨的上方，且电磁铁与触发开关电性连接，所述引导杆为L型结构，对称安装有两个。

优选的，所述油箱安装在功能箱的侧面，且油箱中装载有润滑油，所述喷头设置在油箱的底部，且补油口上设置有密封盖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一方面，在龙门架横梁上加装有维稳清障小车结构，其通过爬行齿轮与齿轮的接触导向，能够沿着横梁方向与行车机构进行同向移动，进行了下轨的实时清障保养，并起到自润滑的作用，保证行车机构的稳定性，提升龙门架的整体安全性能；另一方面，维稳清障小车上的清障器配套设置有自避让结构，在其进行维稳操作时，如果遭遇到行车机构，能够进行自动的回缩避让，防止对吊装过程造成阻碍。

附图说明

图1为本发明整体结构的正视图；

图2为本发明部分结构的示意图；

图3为本发明保养车结构示意图。